ہم ہر روز ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کرتے ہیں، کیا آپ کوٹنگ کا اثر معلوم ہے؟

کوٹنگ ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیچیدہ میٹالرجیکل رد عمل اور جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں میں ایک کردار ادا کرتی ہے، بنیادی طور پر ویلڈنگ کے دوران ہلکے الیکٹروڈ کے مسائل پر قابو پاتی ہے، لہذا کوٹنگ بھی ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو ویلڈ میٹل کے معیار کا تعین کرتی ہے۔

الیکٹروڈ کوٹنگ: کوٹنگ کی پرت سے مراد ہے جو مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ باریک دانے والے مادوں کو باندھ کر ویلڈنگ کور کی سطح پر یکساں طور پر لیپت ہوتی ہے۔

الیکٹروڈ کوٹنگ کا کردار: ویلڈنگ کے عمل کے دوران مناسب جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ سلیگ بنانا، جیسے پگھلنے کا نقطہ، viscosity، کثافت، اور alkalinity، مستحکم آرک دہن کو یقینی بنانا، قطرہ دھات کی منتقلی کو آسان بنانا، اور ہونا آرک زون اور پگھلے ہوئے تالاب کے ارد گرد ویلڈنگ کے علاقے کی حفاظت کے لیے ماحول بنائیں، اور ویلڈ کی اچھی شکل اور کارکردگی حاصل کریں۔

ویلڈ میٹل کی کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرنے یا جمع کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کوٹنگ میں ڈی آکسیڈائزرز، ملاوٹ کرنے والے عناصر یا آئرن پاؤڈر کی ایک خاص مقدار شامل کرنا بھی ممکن ہے۔

Xinfa ویلڈنگ کے مواد میں بہترین معیار ہے، براہ کرم تفصیلات کے لیے چیک کریں:https://www.xinfatools.com/welding-material/

الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کا اصول 1. ڈرگ سکن 2. سولڈر کور 3. حفاظتی گیس 4. آرک 5. میلٹ پول 6. بیس میٹریل 7. ویلڈ 8. ویلڈنگ سلیگ 9. سلیگ 10. بوندیں

مختلف خام مال میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

(1) آرک سٹیبلائزر

اہم کام الیکٹروڈ کو آرک پر حملہ کرنا آسان بنانا ہے اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران آرک کو مستحکم طور پر جلانا ہے۔آرک سٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہونے والے خام مال میں بنیادی طور پر ایسے مادے ہوتے ہیں جن میں آئنائزیشن کی کم صلاحیت کے ساتھ آسانی سے آئنائزڈ عناصر کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، جیسے کہ فیلڈ اسپر، واٹر گلاس، روٹائل، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، ماربل، میکا، یلمینائٹ، کم آئیلمینائٹ وغیرہ۔

(2) گیس پیدا کرنے والا ایجنٹ

گیس آرک کے اعلی درجہ حرارت کے نیچے گل جاتی ہے، ایک حفاظتی ماحول بناتی ہے، قوس اور پگھلی ہوئی پول دھات کی حفاظت کرتی ہے، اور آس پاس کی ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن کی مداخلت کو روکتی ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے گیس پیدا کرنے والے ایجنٹ کاربونیٹ ہیں (جیسے ماربل، ڈولومائٹ، میگنیسائٹ، بیریم کاربونیٹ، وغیرہ) اور نامیاتی مادے (جیسے لکڑی کا آٹا، نشاستہ، سیلولوز، رال، وغیرہ)۔

(3) ڈی آکسیڈائزر (جسے کم کرنے والا ایجنٹ بھی کہا جاتا ہے)

ویلڈنگ کے عمل میں کیمیائی میٹالرجیکل رد عمل کے ذریعے، ویلڈ میٹل میں آکسیجن کا مواد کم ہو جاتا ہے، اور ویلڈ میٹل کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ڈی آکسائیڈائزرز بنیادی طور پر لوہے کے مرکب اور ان کے دھاتی پاؤڈر ہوتے ہیں جن میں آکسیجن سے زیادہ تعلق رکھنے والے عناصر ہوتے ہیں۔عام طور پر استعمال ہونے والے ڈی آکسیڈائزرز میں فیرومینگنیز، فیروسلیکون، فیروٹیٹینیم، فیرو ایلومینیم، اور سلکان-کیلشیم مرکب شامل ہیں۔

(4) پلاسٹکائزر

اہم کام الیکٹروڈ پریس کوٹنگ کے عمل میں کوٹنگ کوٹنگ کی پلاسٹکٹی، لچک اور روانی کو بہتر بنانا، الیکٹروڈ کوٹنگ کے معیار کو بہتر بنانا، اور الیکٹروڈ کوٹنگ کی سطح کو بغیر کریکنگ کے ہموار بنانا ہے۔عام طور پر، پانی کو جذب کرنے کے بعد مخصوص لچک، پھسلن یا کچھ توسیعی خصوصیات والے مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے، جیسے ابرک، سفید مٹی، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، ٹیلکم پاؤڈر، ٹھوس پانی کا گلاس، سیلولوز وغیرہ۔

(5) ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ

اس کا استعمال ویلڈنگ کے دوران الائینگ عناصر کے جلنے والے نقصان کو پورا کرنے اور ویلڈ میٹل کی کیمیائی ساخت اور خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے مرکب عناصر کو ویلڈ میں منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔مختلف فیرو ایلوائیز (جیسے فیرومینگنیز، فیروسیلیکون، فیروکروم، اسٹیل، فیروونیڈیم، فیرونیوبیم، فیروبورون، نایاب ارتھ فیروسلیکون، وغیرہ) یا خالص دھاتیں (جیسے میٹل مینگنیج، میٹل کرومیم، نکل پاؤڈر، ٹنگسٹن وغیرہ) کو منتخب کیا جاسکتا ہے۔ ضروریات کے مطابق.انتظار کرو)۔

(6) سلیگنگ ایجنٹ

ویلڈنگ کے دوران، یہ بعض جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ سلیگ بنا سکتا ہے، ویلڈنگ کی بوندوں اور پگھلے ہوئے پول دھات کی حفاظت کر سکتا ہے، اور ویلڈ کی تشکیل کو بہتر بنا سکتا ہے۔سلیگنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہونے والے خام مال میں ماربل، فلورائٹ، ڈولومائٹ، میگنیشیا، فیلڈ اسپار، سفید مٹی، ابرک، کوارٹج، روٹائل، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، ایلمینائٹ وغیرہ شامل ہیں۔

(7) بائنڈر

کوٹنگ کے مواد کو ویلڈنگ کور کے ساتھ مضبوطی سے منسلک کریں، اور خشک ہونے کے بعد الیکٹروڈ کوٹنگ کو ایک خاص طاقت بنائیں۔ویلڈنگ میٹالرجی کے دوران پگھلے ہوئے پول اور ویلڈ میٹل پر کوئی نقصان دہ اثر نہیں ہوتا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے بائنڈر پانی کا گلاس (پوٹاشیم، سوڈیم اور ان کا ملا ہوا پانی کا گلاس)، فینولک آر