تیز رفتار سٹیل اور ٹنگسٹن سٹیل کے درمیان فرق بہت واضح ہے!

تیز رفتار سٹیل کو سمجھنے کے لئے آتے ہیں

ہائی اسپیڈ اسٹیل (HSS) ایک ٹول اسٹیل ہے جس میں زیادہ سختی، زیادہ پہننے کی مزاحمت اور زیادہ گرمی کی مزاحمت ہے، جسے ونڈ اسٹیل یا فرنٹ اسٹیل بھی کہا جاتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسے بجھانے کے دوران ہوا میں ٹھنڈا ہونے پر بھی سخت کیا جاسکتا ہے، اور یہ بہت تیز ہے.اسے سفید سٹیل بھی کہا جاتا ہے۔

Xinfa CNC ٹولز میں اچھے معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہیں۔تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں: https://www.xinfatools.com/hss-tap/

تیز رفتار سٹیل ایک مرکب سٹیل ہے جس میں پیچیدہ ساخت ہے، جس میں کاربائیڈ بنانے والے عناصر جیسے ٹنگسٹن، مولیبڈینم، کرومیم، وینڈیم اور کوبالٹ ہوتے ہیں۔مرکب عناصر کی کل مقدار تقریبا 10-25٪ ہے۔یہ تیز رفتار کٹنگ (تقریبا 500 ℃) سے پیدا ہونے والی تیز گرمی کی حالت میں اب بھی اعلی سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور اس کا HRC 60 سے اوپر ہو سکتا ہے۔ یہ تیز رفتار سٹیل کی سب سے اہم خصوصیت ہے - سرخ سختی۔بجھانے اور کم درجہ حرارت کے ٹمپیرنگ کے بعد، کاربن ٹول اسٹیل میں کمرے کے درجہ حرارت پر سختی زیادہ ہوتی ہے، لیکن جب درجہ حرارت 200 ° C سے زیادہ ہوتا ہے، تو سختی تیزی سے گر جاتی ہے، اور سختی اس سطح تک گر جاتی ہے جس طرح اینیل شدہ حالت میں ہوتی ہے۔ 500°C، دھات کو کاٹنے کی صلاحیت کو مکمل طور پر کھو دیا، جس سے اوزار کاٹنے کے لیے کاربن ٹول اسٹیل کے استعمال کو محدود کیا جاتا ہے۔تیز رفتار اسٹیل اپنی سرخ سختی کی وجہ سے کاربن ٹول اسٹیل کی مہلک کوتاہیوں کو پورا کرتا ہے۔

تیز رفتار اسٹیل بنیادی طور پر پیچیدہ پتلی بلیڈز اور اثر مزاحم دھاتی کاٹنے والے ٹولز کے ساتھ ساتھ اعلی درجہ حرارت والے بیرنگ اور کولڈ ایکسٹروشن ڈیز، جیسے ٹرننگ ٹولز، ڈرل بٹس، ہوبس، مشین آری بلیڈز اور ڈیمانڈنگ مولڈز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

▌ آئیے ٹنگسٹن سٹیل کے بارے میں سیکھتے ہیں۔

ٹنگسٹن اسٹیل (ٹنگسٹن کاربائیڈ) میں اعلیٰ سختی، پہننے کی مزاحمت، اچھی طاقت اور جفاکشی، گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت، خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت، یہاں تک کہ 500 ° C کے درجہ حرارت پر بھی بہترین خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے۔ بنیادی طور پر کوئی تبدیلی نہیں ہوئی، اور اس میں اب بھی 1000 ° C پر سختی ہے۔

ٹنگسٹن سٹیل، اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ ہیں، جو کہ تمام اجزاء کا 99 فیصد ہے، اور 1 فیصد دیگر دھاتیں ہیں، اس لیے اسے ٹنگسٹن سٹیل کہا جاتا ہے، جسے سیمنٹڈ کاربائیڈ بھی کہا جاتا ہے، اور اسے جدید کا دانت سمجھا جاتا ہے۔ صنعت

ٹنگسٹن سٹیل کم از کم ایک دھاتی کاربائیڈ پر مشتمل ایک sintered جامع مواد ہے۔ٹنگسٹن کاربائیڈ، کوبالٹ کاربائیڈ، نائوبیم کاربائیڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ، اور ٹینٹلم کاربائیڈ ٹنگسٹن سٹیل کے عام اجزاء ہیں۔کاربائیڈ کے اجزاء (یا فیز) کے دانوں کا سائز عام طور پر 0.2-10 مائکرون کے درمیان ہوتا ہے، اور کاربائیڈ کے دانوں کو دھاتی بائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ رکھا جاتا ہے۔بائنڈر دھاتیں عام طور پر لوہے کے گروپ کی دھاتیں ہیں، عام طور پر استعمال ہونے والی کوبالٹ اور نکل ہیں۔لہذا، ٹنگسٹن-کوبالٹ مرکب، ٹنگسٹن-نکل مرکب اور ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ مرکب ہیں.

ٹنگسٹن اسٹیل کی سنٹرنگ کا مقصد پاؤڈر کو بلٹ میں دبانا ہے، پھر اسے ایک خاص درجہ حرارت (سنٹرنگ درجہ حرارت) پر سنٹرنگ فرنس میں گرم کرنا ہے، اسے ایک خاص مدت (ہولڈنگ ٹائم) تک رکھنا ہے، اور پھر حاصل کرنے کے لیے اسے ٹھنڈا کرنا ہے۔ مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ ٹنگسٹن سٹیل کا مواد۔

① ٹنگسٹن کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ

اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) اور بائنڈر کوبالٹ (Co) ہیں۔اس کا درجہ "YG" ("ہارڈ، کوبالٹ" کے چینی پنین کے ابتدائیہ) اور اوسط کوبالٹ مواد کا فیصد پر مشتمل ہے۔مثال کے طور پر، YG8 کا مطلب ہے کہ اوسط WCo=8%، اور باقی ٹنگسٹن کاربائیڈ کا ٹنگسٹن-کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ ہے۔

②Tungsten-titanium-cobalt cemented carbide

اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC) اور کوبالٹ ہیں۔اس کا درجہ "YT" ("ہارڈ، ٹائٹینیم" کے چینی پنین کے ابتدائیہ) اور ٹائٹینیم کاربائیڈ کے اوسط مواد پر مشتمل ہے۔مثال کے طور پر، YT15 کا مطلب ہے کہ اوسط TiC=15%، اور باقی ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ پر مبنی ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ ہے۔

③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) پر مبنی سیمنٹڈ کاربائیڈ

اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ، ٹینٹلم کاربائیڈ (یا نیبیم کاربائیڈ) اور کوبالٹ ہیں۔اس قسم کے سیمنٹڈ کاربائیڈ کو جنرل سیمنٹڈ کاربائیڈ یا یونیورسل سیمنٹڈ کاربائیڈ بھی کہا جاتا ہے۔اس کا درجہ "YW" ("ہارڈ" اور "وان" کے چینی پنین کے ابتدائیہ) کے علاوہ ایک ترتیب نمبر، جیسے YW1 پر مشتمل ہے۔

ٹنگسٹن اسٹیل میں بہترین خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے جیسے کہ اعلی سختی، پہننے کی مزاحمت، اچھی طاقت اور سختی، گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت، خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت، جو بنیادی طور پر 500 ° C کے درجہ حرارت پر بھی غیر تبدیل شدہ رہتی ہے۔اس میں اب بھی 1000 ° C پر زیادہ سختی ہے۔سیمنٹڈ کاربائیڈ بڑے پیمانے پر مواد کے طور پر استعمال ہوتی ہے، جیسے ٹرننگ ٹولز، ملنگ کٹر، ڈرلز، بورنگ ٹولز وغیرہ۔ نئے سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کاٹنے کی رفتار کاربن اسٹیل سے سینکڑوں گنا زیادہ ہے۔