فون / واٹس ایپ / اسکائپ
+86 18810788819
ای میل
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

آپ کو کچھ انوکھے ہنر سکھائیں جن پر ماسٹر نہیں گزرتا، صحیح بلیڈ کا انتخاب کرنے کے لیے بلیڈ باکس پر موجود معلومات کو کیسے استعمال کیا جائے

بلیڈ باکس پر معلومات کا ایک بہت اہم حصہ کٹنگ پیرامیٹر ہے، جسے تین کاٹنے والے عناصر بھی کہا جاتا ہے، جوVc=***منٹ/منٹ،fn=***ملی میٹر/ر،apباکس پر =** ملی میٹر۔یہ اعداد و شمار لیبارٹری کے ذریعہ حاصل کردہ نظریاتی اعداد و شمار ہیں، جو ہمیں حوالہ کی قیمت فراہم کر سکتے ہیں۔تاہم، اصل پروگرامنگ اور پروسیسنگ کو عام طور پر رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔S=**، کھانا کھلاناf=**، اور کاٹنے کی مقدار، تو باکس پر موجود ڈیٹا کو ہمیں درکار ڈیٹا میں کیسے تبدیل کیا جائے؟

تکلا کی رفتار

b3

کون سی سپنڈل سپیڈ ہے جس پر ہمیں پروگرامنگ کرتے وقت عام طور پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مراد چک اور ورک پیس کی گردشی رفتار فی منٹ (rpm) ہے۔Dmکاٹنے کے بعد workpiece قطر ہے، اورVcباکس پر کاٹنے کی رفتار کی حد سے مراد ہے۔اس فارمولے اور صنعت کار کی گائیڈ لائن کی رفتار کے ساتھ، ہم نظریاتی رفتار کا حساب لگا سکتے ہیں۔

مشین ٹول کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، کاٹنے کی کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور کارکردگی ہی منافع ہے۔لہذا، کام کرنے کے حالات اور لائن کی رفتار کو مکمل طور پر غور کرنے کے لئے ضروری ہے، اور کاٹنے کے لئے جتنا ممکن ہو رفتار میں اضافہ کریں.

اس کے علاوہ، رفتار کا انتخاب مختلف مواد کے کاٹنے کے اوزار کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے.مثال کے طور پر، تیز رفتار سٹیل کے ساتھ سٹیل کے پرزوں پر کارروائی کرتے وقت، رفتار کم ہونے پر کھردرا پن بہتر ہوتا ہے، جب کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کے لیے رفتار زیادہ ہونے پر کھردرا پن بہتر ہوتا ہے۔مزید برآں، جب پتلی شافٹ یا پتلی دیواروں والے حصوں کی پروسیسنگ کرتے ہیں، تو اس حصے کے گونج والے حصے سے بچنے کے لیے رفتار کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے، تاکہ وائبریشن لائنوں کو سطح کی کھردری کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔

کاٹنے کی رفتار Vc

Vcکاٹنے کی رفتار ہے، جس کی وضاحت قطر، π اور سپنڈل کی رفتار کی پیداوار کے طور پر کی گئی ہے، اور اس سطح کی رفتار سے مراد ہے جس پر ٹول ورک پیس کے ساتھ حرکت کرتا ہے۔لہذا، یہ فارمولہ سے دیکھا جا سکتا ہے کہ جب ورک پیس کا قطر مختلف ہوتا ہے، تو کاٹنے کی رفتار بھی مختلف ہوتی ہے۔قطر جتنا بڑا ہوگا، کاٹنے کی رفتار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

عام طور پر، ٹول پہننے پر غور کیے بغیر، کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے، جو پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور ورک پیس کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔

لیکن کاٹنے کی رفتار ٹول پہننے کو متاثر کرنے والا واحد سب سے اہم عنصر ہے۔اگر کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ ہے، تو یہ فلانک پہن، تیز گڑھے کے لباس، کم پیداواری کارکردگی وغیرہ کی وجہ سے پرزوں کی سطح کے خراب معیار کا باعث بنے گی۔

b4

لہذا، اس بات پر غور کرنے کے بعد کہ کاٹنے کی رفتار ورک پیس کی سطح کو متاثر کرنے والا سب سے اہم واحد عنصر ہے، زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار کا تعین کرنے کا طریقہ عام طور پر درج ذیل تصویر سے بیان کیا جا سکتا ہے۔

b5

فیڈ کی رفتارfn

fnفیڈ کی شرح ہے، جس سے مراد گھومنے والی ورک پیس کی نسبت آلے کی فی انقلاب نقل مکانی ہے۔فیڈ آئرن فائلنگ کی شکل کو متاثر کرے گا، جس کے نتیجے میں چپ ٹوٹنا، الجھ جانا وغیرہ۔

آلے کی زندگی کو متاثر کرنے کے معاملے میں، اگر فیڈ کی شرح بہت کم ہے، تو فلانک پہننے کے آلے کی زندگی بہت کم ہو جائے گی۔فیڈ کی شرح بہت زیادہ ہے، کاٹنے کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، اور فلانک پہننے میں بھی اضافہ ہوتا ہے، لیکن آلے کی زندگی پر اثر کاٹنے کی رفتار سے کم ہوتا ہے۔

کٹ کی گہرائیap

apکٹ کی گہرائی ہے، جسے ہم اکثر کہتے ہیں، کاٹنے کی مقدار، جو کہ غیر پروسیس شدہ سطح اور پروسیس شدہ سطح کے درمیان فرق کو ظاہر کرتی ہے۔

اگر کاٹنے کی گہرائی بہت چھوٹی ہے، تو یہ خروںچ پیدا کرے گا، ورک پیس کی سطح کی سخت پرت کو کاٹ دے گا، اور آلے کی زندگی کو مختصر کر دے گا۔جب ورک پیس کی سطح پر سخت پرت ہو (یعنی سطح پر کالی جلد)، تو کاٹنے کی گہرائی کو مشین ٹول کی طاقت کی قابل اجازت حد کے اندر زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہئے، تاکہ ٹپ کے ٹپ سے بچا جا سکے۔ ٹول ورک پیس کی صرف سطح کی سخت پرت کو کاٹتا ہے، جس کے نتیجے میں غیر معمولی لباس یا ٹول کی نوک کو بھی نقصان پہنچتا ہے۔

اس کے علاوہ، بلیڈ باکس پر YBG205 ٹول گریڈ سے مراد ہے۔ہر کمپنی کے ٹول گریڈ کے مطابق ورک پیس کا مواد مختلف ہوتا ہے۔اس لیے، اگر آپ اپنے ورک پیس کے مواد کے لیے موزوں ٹول گریڈ کا تعین کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو متعلقہ کمپنی کے نمونے کے بروشر سے رجوع کرنا ہوگا، اور میں اسے یہاں تفصیل سے متعارف نہیں کرواؤں گا۔


پوسٹ ٹائم: مارچ 08-2023