غلط شیلڈنگ گیس یا گیس کے بہاؤ کا استعمال ویلڈ کے معیار، لاگت اور پیداوری کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔شیلڈنگ گیس پگھلے ہوئے ویلڈ پول کو باہر کی آلودگی سے بچاتی ہے، اس لیے کام کے لیے صحیح گیس کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
بہترین نتائج کے لیے، یہ جاننا ضروری ہے کہ کون سی گیسیں اور گیس کے مرکب کچھ مواد کے لیے بہترین موزوں ہیں۔آپ کو چند تجاویز سے بھی آگاہ ہونا چاہیے جو آپ کے ویلڈنگ آپریشن میں گیس کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں، جس سے آپ کے پیسے بچ سکتے ہیں۔
گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) کے لیے کئی شیلڈنگ گیس کے اختیارات اس کام کو انجام دے سکتے ہیں۔بیس میٹریل، ٹرانسفر موڈ، اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے لیے بہترین موزوں گیس کا انتخاب آپ کو سرمایہ کاری سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے میں مدد دے سکتا ہے۔
بیس میٹریل، ٹرانسفر موڈ، اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے لیے بہترین موزوں گیس کا انتخاب آپ کو اپنی سرمایہ کاری سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے میں مدد دے سکتا ہے۔
ناقص شیلڈنگ گیس کی کارکردگی
ویلڈنگ آرک کے ٹکرانے کے وقت سے گیس کا مناسب بہاؤ اور کوریج اہم ہے۔عام طور پر، گیس کے بہاؤ کے ساتھ مسائل فوری طور پر قابل توجہ ہیں.آپ کو قوس قائم کرنے یا برقرار رکھنے میں دشواری ہو سکتی ہے یا معیاری ویلڈز تیار کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔
کوالٹی کے مسائل کے علاوہ، ناقص شیلڈنگ گیس کی کارکردگی آپریشن میں اخراجات کو بھی بڑھا سکتی ہے۔ایک بہاؤ کی شرح جو بہت زیادہ ہے، مثال کے طور پر، اس کا مطلب ہے کہ آپ گیس کو ضائع کر رہے ہیں اور گیس کو بچانے پر اپنی ضرورت سے زیادہ رقم خرچ کر رہے ہیں۔
بہاؤ کی شرح جو بہت زیادہ یا بہت کم ہوتی ہے وہ پوروسیٹی کا سبب بن سکتی ہے، جس کے بعد ٹربل شوٹنگ اور دوبارہ کام کرنے کے لیے وقت درکار ہوتا ہے۔بہاؤ کی شرح جو بہت کم ہے وہ ویلڈ کے نقائص کا سبب بن سکتی ہے کیونکہ ویلڈ پول کو مناسب طور پر محفوظ نہیں کیا جا رہا ہے۔
ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے چھڑکنے والی مقدار کا تعلق شیلڈنگ گیس سے بھی ہوتا ہے۔زیادہ چھڑکنے کا مطلب ہے پوسٹ ویلڈ پیسنے پر زیادہ وقت اور پیسہ خرچ کرنا۔
شیلڈنگ گیس کا انتخاب کیسے کریں۔
کئی عوامل GMAW عمل کے لیے صحیح شیلڈنگ گیس کا تعین کرتے ہیں، بشمول مواد کی قسم، فلر میٹل، اور ویلڈ ٹرانسفر موڈ۔
مواد کی قسمیہ درخواست پر غور کرنے کا سب سے بڑا عنصر ہوسکتا ہے۔مثال کے طور پر، کاربن اسٹیل اور ایلومینیم میں بہت مختلف خصوصیات ہیں اور اس لیے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے مختلف شیلڈنگ گیسوں کی ضرورت ہوتی ہے۔شیلڈنگ گیس کا انتخاب کرتے وقت آپ کو مواد کی موٹائی کو بھی مدنظر رکھنا ہوگا۔
فلر میٹل کی قسم۔فلر میٹل بیس میٹریل سے مماثل ہے، اس لیے مواد کو سمجھنے سے آپ کو فلر میٹل کے لیے بہترین گیس کے بارے میں بھی اچھا خیال ملنا چاہیے۔ویلڈ کے طریقہ کار کی بہت سی تفصیلات میں یہ تفصیلات شامل ہوتی ہیں کہ مخصوص فلر دھاتوں کے ساتھ کون سے گیس مکس استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
ویلڈنگ آرک کے ٹکرانے کے وقت سے مناسب شیلڈنگ گیس کا بہاؤ اور کوریج اہم ہے۔یہ خاکہ بائیں جانب ہموار بہاؤ کو ظاہر کرتا ہے، جو ویلڈ پول کو ڈھانپے گا، اور دائیں جانب ہنگامہ خیز بہاؤ۔
ویلڈنگ ٹرانسفر موڈ.یہ شارٹ سرکٹ، سپرے آرک، پلسڈ آرک، یا گلوبلر ٹرانسفر ہوسکتا ہے۔ہر موڈ کو کچھ شیلڈنگ گیسوں کے ساتھ بہتر جوڑتا ہے۔مثال کے طور پر، آپ کو کبھی بھی سپرے ٹرانسفر موڈ کے ساتھ 100 فیصد آرگن استعمال نہیں کرنا چاہیے۔اس کے بجائے، 90 فیصد آرگن اور 10 فیصد کاربن ڈائی آکسائیڈ جیسے مرکب کا استعمال کریں۔گیس کے مرکب میں CO2 کی سطح کبھی بھی 25 فیصد سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
غور کرنے کے لیے اضافی عوامل میں سفر کی رفتار، جوائنٹ کے لیے درکار دخول کی قسم، اور پارٹ فٹ اپ شامل ہیں۔کیا ویلڈ پوزیشن سے باہر ہے؟اگر ایسا ہے تو، اس سے یہ بھی متاثر ہوگا کہ آپ کونسی شیلڈنگ گیس کا انتخاب کرتے ہیں۔
GMAW کے لیے شیلڈنگ گیس کے اختیارات
آرگن، ہیلیم، CO2، اور آکسیجن GMAW میں استعمال ہونے والی سب سے عام شیلڈنگ گیسیں ہیں۔ہر گیس کے کسی بھی استعمال میں فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں۔کچھ گیسیں عام طور پر استعمال ہونے والے بنیادی مواد کے لیے دوسروں کے مقابلے میں بہتر ہیں، چاہے وہ ایلومینیم ہو، ہلکا سٹیل، کاربن سٹیل، کم الائے سٹیل، یا سٹینلیس سٹیل۔
CO2 اور آکسیجن رد عمل والی گیسیں ہیں، یعنی وہ ویلڈ پول میں جو کچھ ہو رہا ہے اس پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ان گیسوں کے الیکٹران مختلف خصوصیات پیدا کرنے کے لیے ویلڈ پول کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ارگون اور ہیلیم غیر فعال گیسیں ہیں، اس لیے وہ بنیادی مواد یا ویلڈ پول کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتیں۔
مثال کے طور پر، خالص CO2 ویلڈ کی بہت گہری رسائی فراہم کرتا ہے، جو موٹے مواد کی ویلڈنگ کے لیے مفید ہے۔لیکن اس کی خالص شکل میں یہ دوسری گیسوں کے ساتھ ملانے کے مقابلے میں کم مستحکم قوس اور زیادہ چھڑکتی ہے۔اگر ویلڈ کا معیار اور ظاہری شکل اہم ہے تو، ایک آرگن/CO2 مکسچر آرک استحکام، ویلڈ پول کنٹرول، اور کم اسپٹر فراہم کر سکتا ہے۔
تو، کون سی گیسیں مختلف بنیادی مواد کے ساتھ بہترین جوڑتی ہیں؟
ایلومینیم۔آپ کو ایلومینیم کے لیے 100 فیصد آرگن استعمال کرنا چاہیے۔اگر آپ کو گہرے دخول یا تیز رفتار سفر کی ضرورت ہو تو آرگن/ہیلیم مکس اچھا کام کرتا ہے۔ایلومینیم کے ساتھ آکسیجن شیلڈنگ گیس استعمال کرنے سے گریز کریں کیونکہ آکسیجن گرم ہوتی ہے اور آکسیڈیشن کی ایک تہہ ڈالتی ہے۔
ہلکا سٹیل۔آپ اس مواد کو شیلڈنگ گیس کے مختلف اختیارات کے ساتھ جوڑ سکتے ہیں، بشمول 100 فیصد CO2 یا CO2/ارگن مکس۔جیسے جیسے مواد گاڑھا ہوتا جاتا ہے، آرگن گیس میں آکسیجن شامل کرنے سے دخول میں مدد مل سکتی ہے۔
کاربن سٹیل.یہ مواد 100 فیصد CO2 یا CO2/argon مکس کے ساتھ اچھی طرح جوڑتا ہے۔کم کھوٹ والا سٹیل۔98 فیصد آرگن/2 فیصد آکسیجن گیس مکس اس مواد کے لیے موزوں ہے۔
غلط شیلڈنگ گیس یا گیس کے بہاؤ کا استعمال آپ کے GMAW ایپلی کیشنز میں ویلڈ کے معیار، لاگت اور پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل.2 سے 5 فیصد CO2 کے ساتھ ملا ہوا آرگن معمول ہے۔جب آپ کو ویلڈ میں اضافی کم کاربن مواد کی ضرورت ہو تو 1 سے 2 فیصد آکسیجن کے ساتھ آرگن کا استعمال کریں۔
شیلڈنگ گیس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے طریقے
صحیح شیلڈنگ گیس کا انتخاب کامیابی کی طرف پہلا قدم ہے۔کارکردگی کو بہتر بنانا — وقت اور پیسے کی بچت — آپ کو کچھ بہترین طریقوں سے آگاہ کرنے کی ضرورت ہے جو شیلڈنگ گیس کو بچانے اور ویلڈ پول کی مناسب کوریج کو فروغ دینے میں مدد کر سکتے ہیں۔
بہاؤ کی شرح.مناسب بہاؤ کی شرح بہت سے عوامل پر منحصر ہے، بشمول سفر کی رفتار اور بیس میٹریل پر مل سکیل کی مقدار۔ویلڈنگ کے دوران گیس کے ہنگامہ خیز بہاؤ کا عام طور پر مطلب ہوتا ہے کہ بہاؤ کی شرح، جس کی پیمائش کیوبک فٹ فی گھنٹہ (CFH) میں کی جاتی ہے، بہت زیادہ ہے، اور یہ مسالوں جیسے مسام پیدا کر سکتا ہے۔اگر ویلڈنگ کے کوئی پیرامیٹرز تبدیل ہوتے ہیں، تو یہ گیس کے بہاؤ کی شرح کو متاثر کر سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، وائر فیڈ کی رفتار بڑھانے سے یا تو ویلڈ پروفائل کا سائز یا سفر کی رفتار بڑھ جاتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ مناسب کوریج کو یقینی بنانے کے لیے آپ کو گیس کے بہاؤ کی زیادہ شرح کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
استعمال کی اشیاءGMAW گن کے استعمال کی اشیاء، جس میں ایک ڈفیوزر، کانٹیکٹ ٹپ، اور نوزل شامل ہیں، اس بات کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں کہ ویلڈ پول ماحول سے مناسب طریقے سے محفوظ ہے۔اگر نوزل ایپلی کیشن کے لیے بہت تنگ ہے یا اگر ڈفیوزر چھڑکنے سے بھرا ہوا ہے، تو بہت کم شیلڈنگ گیس ویلڈ پول میں پہنچ سکتی ہے۔استعمال کی جانے والی اشیاء کا انتخاب کریں جو چھڑکنے کے خلاف مزاحمت کریں اور مناسب گیس کی کوریج کو یقینی بنانے کے لیے کافی وسیع نوزل بور فراہم کریں۔اس کے علاوہ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ رابطہ ٹپ ریسیس درست ہے۔
گیس پری فلو۔آرک کو مارنے سے پہلے شیلڈنگ گیس کو چند سیکنڈ تک چلانے سے یہ یقینی بنانے میں مدد مل سکتی ہے کہ مناسب کوریج موجود ہے۔گیس پری فلو کا استعمال خاص طور پر اس وقت مددگار ثابت ہو سکتا ہے جب گہرے نالیوں یا بیلوں کو ویلڈنگ کر رہے ہوں جن کے لیے لمبی تار کی اسٹک آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ایک پری فلو جو شروع کرنے سے پہلے جوائنٹ کو گیس سے بھر دیتا ہے آپ کو گیس کے بہاؤ کی شرح کو کم کرنے کی اجازت دے سکتا ہے، اس طرح گیس کی بچت ہوتی ہے اور اخراجات کم ہوتے ہیں۔
نظام کی بحالی.بلک گیس سسٹم استعمال کرتے وقت، کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کے لیے مناسب دیکھ بھال کریں۔سسٹم میں ہر کنکشن پوائنٹ گیس لیک ہونے کا ممکنہ ذریعہ ہے، اس لیے تمام کنکشن کی نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ تنگ ہیں۔بصورت دیگر، ہو سکتا ہے آپ کچھ شیلڈنگ گیس کھو رہے ہوں جو آپ کے خیال میں ویلڈ میں جا رہی ہے۔
گیس ریگولیٹر۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ جو گیس مکس استعمال کر رہے ہیں اس کی بنیاد پر صحیح ریگولیٹر استعمال کریں۔عین مطابق اختلاط ویلڈ کے تحفظ کے لیے اہم ہے۔گیس مکس کے لیے غلط ریگولیٹر کا استعمال، یا غلط قسم کے کنیکٹر استعمال کرنے سے بھی حفاظتی خدشات پیدا ہو سکتے ہیں۔ریگولیٹرز کو بار بار چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
گن اپڈیٹس۔اگر آپ پرانی بندوق استعمال کر رہے ہیں تو، اپ ڈیٹ کردہ ماڈلز کو دیکھیں جو فوائد پیش کرتے ہیں، جیسے کہ اندرونی قطر کا چھوٹا اور الگ تھلگ گیس ہوز لائن، جو آپ کو کم گیس کے بہاؤ کی شرح استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔اس سے ویلڈ پول میں ہنگامہ آرائی کو روکنے میں مدد ملتی ہے جبکہ گیس کی بچت بھی ہوتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-30-2022
