ویلڈرز کو ویلڈ کے نقائص کا میکروسکوپک تجزیہ کیا جاننا چاہئے۔

ویلڈیڈ ڈھانچے، ویلڈیڈ مصنوعات، اور ویلڈڈ جوڑوں کے معیار کی ضروریات کثیر جہتی ہیں۔ان میں اندرونی ضروریات جیسے مشترکہ کارکردگی اور تنظیم شامل ہے۔ایک ہی وقت میں، ظاہری شکل، شکل، سائز کی درستگی، ویلڈ سیون کی تشکیل، سطح اور اندرونی نقائص میں کوئی خرابی نہیں ہونی چاہیے۔ان کا جلد از جلد پتہ لگانے کے لیے، مسائل کو حل کرنے کے لیے، میکروسکوپک تجزیہ اکثر پہلے استعمال کیا جاتا ہے، اس کے بعد اگر ضروری ہو تو تفصیلی خوردبینی تجزیہ کیا جاتا ہے۔

میکرو تجزیہ کا سب سے اہم مواد ویلڈڈ جوڑوں کی خرابی کا تجزیہ ہے۔بنیادی طور پر میٹالوگرافک مائکروسکوپ کے کم میگنیفیکیشن ڈھانچے کے تجزیہ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، ویلڈڈ جوڑوں سے پیدا ہونے والے اندرونی نقائص کا میٹالوگرافک لو میگنیفیکیشن کے ذریعے معائنہ کیا جاتا ہے، اور نقائص کی وجوہات کا تعین ہائی میگنیفیکیشن مائیکرو اسٹرکچر تجزیہ، اور بچنے کے طریقے سے کیا جاتا ہے۔ اخراج ویلڈیڈ جوڑوں کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے پائے جاتے ہیں۔معیار

نمونے لینے، پیسنے، اینچنگ اور کم میگنیفیکیشن فوٹو گرافی لے کر، ہم واضح اور بدیہی طور پر ویلڈڈ جوڑوں کے میکروسکوپک نقائص کی جانچ کر سکتے ہیں، اور متعلقہ ویلڈنگ کے معیارات کے ساتھ مل کر، ہم یہ فیصلہ کر سکتے ہیں کہ کیا ویلڈنگ کا عمل، ویلڈنگ ورکرز، اور ویلڈنگ کے ڈھانچے کو پورا کیا جا سکتا ہے۔ متعلقہ ضروریات.تقاضے

تشکیل اور خرابی کی شکل کی وجہ کے مطابق، ویلڈ میکرو نقائص کو بنیادی طور پر درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1. سٹوماٹا

ویلڈنگ پول کے کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران، کچھ گیسیں چھید بنانے کے لیے ویلڈنگ کے آئینے میں رہ سکتی ہیں کیونکہ ان کے پاس نکلنے کا وقت نہیں ہوتا ہے۔

ویلڈڈ جوڑوں میں پورسٹی ایک عام نقص ہے۔پورسٹی نہ صرف ویلڈ کی سطح پر ظاہر ہوتی ہے بلکہ اکثر ویلڈ کے اندر بھی ظاہر ہوتی ہے۔ویلڈنگ کی پیداوار کے دوران آسان طریقوں سے اس کا پتہ لگانا آسان نہیں ہے، جس سے شدید نقصان ہو گا۔

ویلڈنگ کے سوراخ جو ویلڈ کے اندر ہوتے ہیں ان کو اندرونی سوراخ کہتے ہیں، اور باہر کھلنے والے سوراخ زیادہ تر سطحی چھید کہلاتے ہیں۔

2. سلیگ شامل کرنا
سلیگ شامل کرنا ویلڈ میں پگھلا ہوا سلیگ یا دیگر غیر دھاتی شمولیت ہے، جو ویلڈ میں ایک عام خرابی ہے۔

بہاؤ سے بھرے دھاتی تار کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ میں، جیسے ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ، خراب جمع ہونے کی وجہ سے دھول سلیگ بن جاتی ہے، یا بغیر بہاؤ کے CO2 ویلڈنگ کے طریقہ کار میں، ڈی آکسیڈیشن پروڈکٹ سلیگ پیدا کرتی ہے، جو ملٹی لیئر ویلڈ میٹل کے اندر رہتی ہے۔سلیگ انکلوژن تشکیل دے سکتے ہیں۔

3. ناکافی دخول اور فیوژن
نامکمل دخول سے مراد جوائنٹ کی جڑ میں چھوڑا ہوا حصہ ہے جو ویلڈنگ کے دوران مکمل طور پر داخل نہیں ہوتا ہے۔

فیوژن کی کمی ایک عام خرابی ہے۔اس سے مراد پگھلی ہوئی ویلڈ میٹل اور بیس بیس میٹل کے درمیان یا ملحقہ ویلڈ بیڈز اور ویلڈ لیئرز کے درمیان مقامی بقایا فرق ہے۔اسپاٹ ویلڈنگ کے دوران بیس میٹل اور بیس میٹل مکمل طور پر پگھل اور یکجا نہیں ہوتے ہیں۔کچھ کو unfused کہا جاتا ہے۔

Xinfa ویلڈنگ کے سامان میں اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہیں۔تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں: ویلڈنگ اور کٹنگ مینوفیکچررز - چائنا ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)

4. دراڑیں
ویلڈنگ کی دراڑیں ان کی شکل اور اسباب کے مطابق گرم کریکس (کرسٹل کریکس، ہائی ٹمپریچر لیکوکیفیکشن کریکس، پولی گونل کریکس)، کولڈ کریکس (تاخیر شدہ دراڑیں، سخت ہونے والی ایمبرٹلمنٹ دراڑیں، کم پلاسٹکٹی شگاف) میں تقسیم ہوتی ہیں۔کریک وغیرہ

5. انڈر کٹ
انڈر کٹ کو کبھی کبھی انڈر کٹ کہا جاتا ہے۔یہ ایک نالی ہے جو ویلڈ ٹو میں بیس میٹل کی سطح سے نیچے ہے کیونکہ جمع شدہ دھات ویلڈنگ کے دوران بیس میٹل کے پگھلے ہوئے حصے کو مکمل طور پر نہیں ڈھانپتی ہے۔یہ ویلڈنگ آرک کے ویلڈمنٹ کے کنارے کو پگھلنے کا نتیجہ ہے۔ویلڈنگ کی چھڑی سے پگھلی ہوئی دھات سے جو خلا رہ جاتا ہے اسے بھر نہیں دیا جاتا۔

ایک انڈر کٹ جو بہت گہرا ہے جوڑوں کی مضبوطی کو کمزور کر دے گا اور انڈر کٹ میں ساختی نقصان کا سبب بھی بن سکتا ہے۔

6. دیگر نقائص
مندرجہ بالا نقائص کے علاوہ، ویلڈز میں عام نقائص میں ڈھیلا پن، کولڈ انسولیشن، برن تھرو، ویلڈ نوڈولس، سکڑنے والے گڑھے، گڑھے، ساگ، ناہموار ویلڈ ٹانگوں کا سائز، ضرورت سے زیادہ مقعد/کنویکسٹی، اور ویلڈ پیر کا غلط زاویہ شامل ہیں۔انتظار کرو