جستی سٹیل عام طور پر کم کاربن سٹیل کے باہر زنک لیپت کی ایک تہہ ہوتی ہے، اور زنک کی کوٹنگ عام طور پر 20μm موٹی ہوتی ہے۔ زنک کا پگھلنے کا نقطہ 419 ° C ہے اور نقطہ ابلتا تقریبا 908 ° C ہے۔
ویلڈنگ سے پہلے ویلڈ کو پالش کرنا ضروری ہے۔
ویلڈ پر جستی پرت کو پالش کرنا ضروری ہے، ورنہ بلبلے، ریت کے سوراخ، غلط ویلڈنگ وغیرہ پیدا ہوں گے۔ یہ ویلڈ کو ٹوٹنا بھی بنائے گا اور سختی کو کم کرے گا۔
جستی سٹیل ویلڈنگ کی خصوصیات کا تجزیہ
ویلڈنگ کے دوران، زنک پگھل کر مائع بن جاتا ہے اور پگھلے ہوئے تالاب کی سطح یا ویلڈ کی جڑ پر تیرتا ہے۔ زنک لوہے میں بڑی ٹھوس حل پذیری رکھتا ہے۔ مائع زنک اناج کی باؤنڈری کے ساتھ ویلڈ میٹل کو گہرائی سے ختم کردے گا، اور کم پگھلنے والا زنک "مائع دھات کی خرابی" بنائے گا۔
ایک ہی وقت میں، زنک اور آئرن انٹرمیٹالک ٹوٹنے والے مرکبات تشکیل دے سکتے ہیں۔ یہ ٹوٹنے والے مراحل ویلڈ میٹل کی پلاسٹکٹی کو کم کرتے ہیں اور تناؤ کے دباؤ میں دراڑیں پیدا کرتے ہیں۔
ویلڈنگ فلیٹ ویلڈز، خاص طور پر ٹی جوڑوں کے فلیٹ ویلڈز، دراڑوں کے ذریعے پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ جب جستی سٹیل کو ویلڈ کیا جاتا ہے تو، نالی کی سطح اور کنارے پر زنک کی تہہ آکسائڈائز، پگھل، آرک ہیٹ کے عمل کے تحت بخارات بن جاتی ہے، اور سفید دھواں اور بھاپ کو غیر مستحکم کرتی ہے، جو آسانی سے ویلڈ کی پورسٹی کا سبب بن سکتی ہے۔
آکسیڈیشن کے ذریعے تشکیل پانے والے ZnO میں 1800°C سے زیادہ پگھلنے کا مقام ہوتا ہے۔ اگر ویلڈنگ کے دوران پیرامیٹرز بہت چھوٹے ہوں تو، ZnO سلیگ شامل ہو جائے گا۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ Zn ایک ڈی آکسیڈائزر بن جاتا ہے، FeO-MnO یا FeO-MnO-SiO2 کم پگھلنے والے نقطہ آکسائڈ سلیگ کو شامل کیا جائے گا۔ دوم، زنک کے بخارات بننے کی وجہ سے، سفید دھواں کی ایک بڑی مقدار غیر مستحکم ہو جائے گی، جو انسانی جسم کو جلن اور نقصان پہنچائے گی۔ لہذا، ویلڈنگ کے مقام پر جستی پرت کو پالش کرنا ضروری ہے۔
Xinfa ویلڈنگ کا سامان اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہے. تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:ویلڈنگ اور کٹنگ کے مینوفیکچررز - چین ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)
جستی سٹیل ویلڈنگ کے عمل کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟
جستی اسٹیل کی پری ویلڈنگ کی تیاری عام کم کاربن اسٹیل کی طرح ہی ہے۔ نالی کے سائز اور قریبی جستی پرت کو احتیاط سے سنبھالنا ضروری ہے۔ ویلڈ کرنے کے لیے، نالی کا سائز مناسب ہونا چاہیے، عام طور پر 60° ~ 65°۔ ایک خاص فرق چھوڑ دیا جانا چاہئے، عام طور پر 1.5 ~ 2.5 ملی میٹر۔ ویلڈ میں زنک کی رسائی کو کم کرنے کے لیے، ویلڈنگ سے پہلے نالی میں جستی پرت کو ہٹایا جا سکتا ہے۔
اصل نگرانی کے کام میں، سنٹرلائزڈ کنٹرول کے لیے سنٹرلائزڈ نالی بنانے اور کوئی کند کنارے کا عمل استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ دو پرتوں والی ویلڈنگ کا عمل نامکمل ویلڈنگ کے امکان کو کم کرتا ہے۔
ویلڈنگ کی چھڑی کو جستی پائپ کے بنیادی مواد کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر، آسان آپریشن کی وجہ سے کم کاربن اسٹیل کے لیے J422 زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
ویلڈنگ کی تکنیک: ملٹی لیئر ویلڈز کی پہلی پرت کو ویلڈنگ کرتے وقت، زنک کی تہہ کو پگھلنے کی کوشش کریں اور ویلڈ سے بچنے کے لیے اسے بخارات بنا کر بخارات بنائیں، جس سے ویلڈ میں موجود مائع زنک کی صورتحال کو بہت حد تک کم کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹ ویلڈز کو ویلڈنگ کرتے وقت، پہلی تہہ میں زنک کی تہہ کو پگھلانے کی کوشش کریں اور ویلڈ سے بچنے کے لیے اسے بخارات اور بخارات بنائیں۔ طریقہ یہ ہے کہ سب سے پہلے الیکٹروڈ کے سرے کو تقریباً 5 ~ 7 ملی میٹر آگے لے جائیں، اور پھر اصل پوزیشن پر واپس جائیں اور زنک کی تہہ پگھلنے کے بعد آگے ویلڈنگ جاری رکھیں۔
افقی اور عمودی ویلڈنگ میں، اگر مختصر سلیگ الیکٹروڈ جیسے J427 استعمال کیے جائیں، تو کنارے کاٹنے کا رجحان بہت چھوٹا ہوگا۔ اگر آگے اور پیچھے راڈ موونگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ عیب سے پاک ویلڈنگ اثر حاصل کرنے کا زیادہ امکان ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 05-2024