اسٹیل اور ایلومینیم اور اس کے مرکب کی ویلڈنگ کی مہارت

(1) سٹیل اور ایلومینیم اور اس کے مرکب کی ویلڈیبلٹی

فولاد میں آئرن، مینگنیج، کرومیم، نکل اور دیگر عناصر ایلومینیم کے ساتھ مائع حالت میں مل کر محدود ٹھوس محلول بنا سکتے ہیں، اور انٹرمیٹالک مرکبات بھی بنا سکتے ہیں۔ سٹیل میں کاربن ایلومینیم کے ساتھ مرکبات بھی بنا سکتا ہے، لیکن وہ ٹھوس حالت میں ایک دوسرے سے تقریباً مطابقت نہیں رکھتے۔ تحلیل ایلومینیم اور آئرن کے مختلف مواد کے درمیان، مختلف قسم کے ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مرکبات بن سکتے ہیں، جن میں سے FeAls سب سے زیادہ ٹوٹنے والا ہے۔

اس کا سٹیل اور ایلومینیم کے ویلڈیڈ جوڑوں کی مکینیکل خصوصیات پر خاصا اثر پڑتا ہے، بشمول مائکرو ہارڈنیس۔ اس کے علاوہ، چونکہ سٹیل، ایلومینیم اور ان کے مرکبات کی تھرمو فزیکل خصوصیات بھی بہت مختلف ہیں، اس لیے سٹیل اور ایلومینیم کی ویلڈیبلٹی خراب ہو جاتی ہے۔

(2) سٹیل اور ایلومینیم اور اس کے مرکب کی ویلڈنگ کا عمل

سٹیل-ایلومینیم ویلڈیبلٹی کے اوپر بیان کردہ تجزیہ سے، براہ راست فیوژن ویلڈنگ کے ذریعے سٹیل اور ایلومینیم اور اس کے مرکب کی کمی کو کم کرنا تقریباً ناممکن ہے۔

ایسی دھات یا کھوٹ کا استعمال کرنا تقریباً ناممکن ہے جس کی حرارتی جسمانی خصوصیات اسٹیل اور ایلومینیم کے درمیان ہوں اور جو دھاتی طور پر دونوں کے ساتھ براہ راست ویلڈنگ کے لیے فلر میٹل کے طور پر ہم آہنگ ہو۔

پروڈکشن پریکٹس میں، دو طریقے ہیں: کوٹنگ پرت بالواسطہ فیوژن ویلڈنگ اور انٹرمیڈیٹ ٹرانزیشن پیس بالواسطہ فیوژن ویلڈنگ۔

1) کوٹنگ کی تہہ بالواسطہ ویلڈنگ کا طریقہ اسٹیل اور ایلومینیم کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے، دھات کی ایک یا کئی تہوں کو میٹالرجی طور پر ایک مناسب فلر میٹل کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، پہلے سے کوٹنگ کی پرت بنانے کے لیے اسٹیل کی سطح پر پہلے سے کوٹنگ کی جاتی ہے، اور پھر استعمال شدہ گیس ٹونگسٹن آرک ویلڈنگ کا طریقہ ایلومینیم میں لیپت اسٹیل کو ویلڈنگ کا طریقہ۔

مشق اور امتحان سے ثابت:

ایک کوٹنگ کی تہہ صرف بیس میٹل کے آکسیکرن کو روک سکتی ہے، لیکن انٹرمیٹالک مرکبات کی نسل کو نہیں روک سکتی، اور اس کی مشترکہ طاقت اب بھی بہت کم ہے۔ لہذا، سٹیل اور ایلومینیم کی آرگن آرک ویلڈنگ کو جامع کوٹنگ کے ساتھ کیا جانا چاہئے.

کوٹنگ کے لیے بہت سے دھاتی مواد ہیں، جیسے Ni، Cu، Ag، Sn، Zn وغیرہ۔ کوٹنگ دھاتی مواد مختلف ہے، اور ویلڈنگ کے بعد نتیجہ بھی مختلف ہے. Ni, Cu, Ag جامع کوٹنگ پر دراڑیں بننا آسان ہیں۔ نی، کیو، ایس این جامع کوٹنگ بہتر ہے۔ نی، Zn جامع کوٹنگ کا بہترین اثر ہے۔

کمپوزٹ لیپت کاربن اسٹیل اور ایلومینیم اور اس کے مرکبات کی آرگون آرک ویلڈنگ کے لیے سب سے پہلے اسٹیل کی طرف تانبے یا چاندی جیسی دھات کی ایک تہہ کو کوٹ کرنا ہے، اور پھر زنک کی تہہ کو کوٹ کرنا ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، زنک پہلے پگھلتا ہے (کیونکہ ویلڈنگ کے تار کا پگھلنے کا نقطہ زنک سے زیادہ ہے)، اور مائع سطح پر تیرتا ہے۔

ایلومینیم زنک کی تہہ کے نیچے تانبے یا چاندی کے چڑھانے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، اور اسی وقت تانبا اور یا چاندی ایلومینیم میں گھل جاتے ہیں، جو ایک بہتر ویلڈڈ جوائنٹ بنا سکتے ہیں۔ یہ سٹیل-ایلومینیم ویلڈڈ جوڑوں کی طاقت کو 197~213MPa تک بڑھا سکتا ہے۔

سٹیل کے پرزوں کو لیپت کرنے کے بعد، سٹیل اور ایلومینیم کی سطح کا علاج کیا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم کے پرزوں کی سطح کا علاج آکسائیڈ فلم کو ہٹانے کے لیے 15%~20% NaOH یا KOH محلول سے مٹا دیا جاتا ہے، اسے صاف پانی سے دھویا جاتا ہے، پھر 20% HNO3 میں صاف کیا جاتا ہے، کلی کیا جاتا ہے، اور خشک ہونے کے لیے تیار آرگن آرک ویلڈنگ کی جاتی ہے۔

ویلڈنگ کا مواد - کم سلکان مواد کے ساتھ خالص ایلومینیم ویلڈنگ تار کا انتخاب کریں، تاکہ اعلی معیار کے جوڑ حاصل کیے جا سکیں۔ میگنیشیم پر مشتمل ویلڈنگ وائر (LFS) کا استعمال مناسب نہیں ہے، کیونکہ یہ انٹرمیٹالک مرکبات کی نشوونما کو مضبوطی سے فروغ دے گا اور ویلڈ جوائنٹ کی مضبوطی کی ضمانت نہیں دے سکتا۔

ویلڈنگ کا طریقہ - ویلڈنگ کے دوران ورک پیس، ویلڈنگ کے تار اور ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی متعلقہ پوزیشن۔

اسٹیل کی سطح کی کوٹنگ کو قبل از وقت جلنے سے روکنے کے لیے، پہلی ویلڈ کو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈنگ آرک کو ہمیشہ فلر میٹل پر رکھنا چاہیے۔ بعد کے ویلڈز کے لیے، آرک کو فلر تار اور تشکیل شدہ ویلڈ پر رکھنا چاہیے، تاکہ یہ کوٹنگ پر براہ راست کام کرنے والے آرک سے بچ سکے۔

اس کے علاوہ، آرک ایلومینیم سائیڈ کی سطح کے ساتھ حرکت کرتا ہے اور ایلومینیم ویلڈنگ کی تار اسٹیل کی طرف حرکت کرتی ہے، تاکہ مائع ایلومینیم کمپوزٹ لیپت اسٹیل کی نالی کی سطح پر بہہ جائے، اور کوٹنگ وقت سے پہلے جل نہ سکے اور کھو جائے۔ اس کا اثر.

ویلڈنگ کی تفصیلات - اسٹیل اور ایلومینیم کی آرگن آرک ویلڈنگ میں AC پاور استعمال ہوتی ہے، ایک آکسائیڈ فلم کو مار کر اسے توڑنا ہے، اور یہ پگھلے ہوئے پول کی سطح پر موجود آکسائیڈ فلم کو بھی ہٹا سکتا ہے، تاکہ پگھلی ہوئی ویلڈ میٹل ہو اچھی طرح سے مل گیا.

ویلڈنگ کرنٹ کا انتخاب ویلڈمنٹ کی موٹائی کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، جب پلیٹ کی موٹائی 3 ملی میٹر ہے، ویلڈنگ کرنٹ 110-130A ہے؛ جب پلیٹ کی موٹائی 6-8 ملی میٹر ہے، ویلڈنگ کرنٹ 130-160A ہے؛

2) انٹرمیڈیٹ منتقلی کے ٹکڑوں کے لیے بالواسطہ فیوژن ویلڈنگ کا طریقہ۔ ویلڈنگ کا یہ طریقہ یہ ہے کہ سٹیل-ایلومینیم جوائنٹ کے درمیان میں پہلے سے تیار شدہ سٹیل-ایلومینیم کمپوزٹ پینل کو اپنے جوڑ بنانے کے لیے، یعنی سٹیل-اسٹیل اور ایلومینیم-ایلومینیم جوڑ بنانا ہے۔ پھر ایک ہی دھات کو بالترتیب دونوں سروں پر ویلڈنگ کرنے کے لیے روایتی فیوژن ویلڈنگ کا طریقہ استعمال کریں۔

ویلڈنگ کرتے وقت، ایلومینیم کے جوڑوں کی ویلڈنگ پر توجہ دیں جس میں بڑے سکڑنے اور آسان تھرمل کریکنگ ہو، اور پھر اسٹیل کے جوڑوں کو ویلڈنگ کریں۔