اگرچہ MIG گن کے استعمال کی اشیاء ویلڈنگ کے عمل میں چھوٹے حصے کی طرح لگ سکتی ہیں، لیکن ان کا بڑا اثر ہو سکتا ہے۔ درحقیقت، ایک ویلڈنگ آپریٹر ان استعمال کی اشیاء کو کتنی اچھی طرح سے منتخب اور برقرار رکھتا ہے اس بات کا تعین کر سکتا ہے کہ ویلڈنگ کا عمل کتنا نتیجہ خیز اور موثر ہے — اور استعمال کی اشیاء کتنی دیر تک چلتی ہیں۔
ذیل میں چند بہترین طریقوں کے بارے میں بتایا گیا ہے جو ہر ویلڈنگ آپریٹر کو معلوم ہونا چاہیے کہ جب بات نوزلز، رابطہ ٹپس، برقرار رکھنے والے ہیڈز اور گیس ڈفیوزر اور کیبل کے انتخاب اور دیکھ بھال کی ہو۔
نوزلز
چونکہ نوزلز شیلڈنگ گیس کو ویلڈ پول کی طرف لے جاتی ہیں تاکہ اسے ماحولیاتی آلودگی سے بچایا جا سکے، اس لیے یہ ضروری ہے کہ گیس کا بہاؤ بلا روک ٹوک ہو۔
نوزلز کو جتنی بار ممکن ہو صاف کیا جانا چاہیے - کم از کم ہر دوسرے ویلڈنگ سائیکل میں روبوٹک ویلڈنگ آپریشن میں - اسپیٹر جمع ہونے سے بچنے کے لیے ناقص گیس شیلڈنگ یا رابطہ ٹپ اور نوزل کے درمیان شارٹ سرکیٹنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ ہمیشہ نوزلز کو دوبارہ لگائیں اور نوزل کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور اسے مستقل طور پر تبدیل کرنے سے بچنے کے لیے مناسب ڈیزائن کردہ کٹنگ بلیڈ کے ساتھ تمام چھینٹے کو ہٹا دیں۔ ریمر یا نوزل کلیننگ سٹیشن کا استعمال کرتے وقت بھی، وقتاً فوقتاً ہر استعمال سے پہلے اور بعد میں اسپٹر چپکنے، بلاک شدہ گیس پورٹس اور کاربرائزڈ رابطہ سطحوں کے لیے نوزل کا معائنہ کریں۔ ایسا کرنے سے گیس کے خراب بہاؤ کو روکنے کے لیے تحفظ شامل کیا جاتا ہے جو ویلڈ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔
اکثر، اگر spatter ایک نوزل پر قائم رہتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ نوزل کی زندگی ختم ہو گئی ہے۔ کم از کم ہر دوسرے ریمنگ سیشن میں اینٹی اسپیٹر محلول کا فوری سپرے استعمال کرنے پر غور کریں۔ اس مائع کو ریمر کے ساتھ استعمال کرتے وقت، اس بات کا خیال رکھیں کہ اسپریئر کبھی بھی داخل کو اسپرے نہ کرے، کیونکہ محلول نوزل کے اندر موجود سیرامک کمپاؤنڈ یا فائبر گلاس کو خراب کر دے گا۔
اعلی درجہ حرارت والے روبوٹک ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے، ہیوی ڈیوٹی استعمال کی جانے والی اشیاء کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس بات کو ذہن میں رکھیں کہ جب پیتل کی نوزلز اکثر کم چھڑکتی ہیں، وہ تانبے کے مقابلے میں کم گرمی مزاحم بھی ہوتی ہیں۔ تاہم، اسپاٹر زیادہ آسانی سے تانبے کی نوزلز پر قائم رہتا ہے۔ ایپلیکیشن کے مطابق اپنے نوزل کمپاؤنڈ کا انتخاب کریں — فیصلہ کریں کہ آیا یہ زیادہ کارآمد ہے کہ کانسی کے نوزلز کو تبدیل کیا جائے جو تیزی سے جل جاتی ہیں یا مستقل طور پر تانبے کی نوزلز جو زیادہ دیر تک چلتی ہیں لیکن زیادہ چھڑکتی ہیں۔
ٹپس اور گیس ڈفیوزر سے رابطہ کریں۔
عام طور پر ایک کانٹیکٹ ٹِپ پہلے ایک علاقے میں یا ایک طرف ختم ہو جاتی ہے، یہ ویلڈنگ سائیکل پر منحصر ہے تار ہے. رابطہ ٹپس کا استعمال جو گیس ڈفیوزر (یا سر کو برقرار رکھنے) کے اندر گھمایا جا سکتا ہے اس قابل استعمال کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کر سکتا ہے — اور ممکنہ طور پر اس کی سروس لائف کو بھی دوگنا کر سکتا ہے۔
ہر استعمال سے پہلے اور بعد میں ہمیشہ رابطہ ٹپس اور گیس ڈفیوزر کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام کنکشن اپنی جگہ پر ہیں اور چپ ہیں۔ اینٹی اسپیٹر مائع کا استعمال کرتے وقت، وقفے وقفے سے گیس ڈفیوزر میں گیس کی بندرگاہوں کو بلاکیج کے لیے چیک کریں، اور باقاعدگی سے O-rings اور دھات کو برقرار رکھنے والی انگوٹھیوں کا معائنہ کریں اور تبدیل کریں جو نوزل کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں۔ پرانے حلقے گیس ڈفیوزر سے کنکشن کے مقام پر نوزلز کو نیچے گرنے یا پوزیشن بدلنے کا سبب بن سکتے ہیں۔
اگلا، یقینی بنائیں کہ تمام پرزے میچ کر رہے ہیں۔ مثال کے طور پر، موٹے تھریڈڈ کانٹیکٹ ٹِپ کا استعمال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کو تھریڈڈ ڈفیوزر کے ساتھ جوڑا گیا ہے جو مماثل ہے۔ اگر روبوٹک ویلڈنگ کے آپریشن میں ہیوی ڈیوٹی برقرار رکھنے والے سر کی ضرورت ہوتی ہے، تو اسے ہیوی ڈیوٹی رابطے کی تجاویز کے ساتھ جوڑنا نہ بھولیں۔
آخر میں، استعمال ہونے والی تار کے لیے ہمیشہ مناسب قطر کا رابطہ ٹپ منتخب کریں۔ نوٹ کریں کہ کچھ ہلکے سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کے تار تار کے سائز کے مقابلے میں چھوٹے اندرونی قطر کے ساتھ رابطہ ٹپ کا مطالبہ کر سکتے ہیں۔ ٹیک سپورٹ یا سیلز پرسن سے مشورہ کرنے میں کبھی بھی ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ کون سا رابطہ ٹپ اور گیس ڈفیوزر کا امتزاج ایپلی کیشن کے لیے بہترین ہے۔
کیبلز
ہمیشہ باڈی ٹیوب کے ٹارک اور اینڈ فٹنگز کو باقاعدگی سے چیک کریں، کیونکہ ڈھیلے فٹنگ کیبلز زیادہ گرم ہونے کا سبب بن سکتی ہیں اور روبوٹک MIG گن کو وقت سے پہلے فیل کر سکتی ہیں۔ اسی طرح، وقتاً فوقتاً تمام کیبلز اور زمینی کنکشن چیک کریں۔
کھردری سطحوں اور تیز کناروں سے پرہیز کریں جو کیبل جیکٹ میں آنسو اور نکاس کا سبب بن سکتے ہیں۔ یہ بندوق کے وقت سے پہلے ناکام ہونے کا سبب بھی بن سکتے ہیں۔ مینوفیکچرر کی تجویز سے زیادہ کیبلز کو کبھی نہ موڑیں۔ درحقیقت، کیبل میں تیز موڑ اور لوپ سے ہمیشہ گریز کرنا چاہیے۔ اکثر بہترین حل یہ ہے کہ وائر فیڈر کو بوم یا ٹرالی سے معطل کر دیا جائے، اس طرح موڑ کی ایک بڑی تعداد کو ختم کیا جائے اور کیبل کو گرم ویلڈمنٹس یا دیگر خطرات سے پاک رکھا جائے جو کٹ یا موڑنے کا باعث بن سکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، کبھی بھی لائنر کو سالوینٹس کی صفائی میں نہ ڈالیں کیونکہ یہ کیبل اور بیرونی جیکٹ کو خراب کر دے گا، جس سے دونوں کی متوقع عمر کم ہو جائے گی۔ لیکن وقتا فوقتا اسے کمپریسڈ ہوا سے اڑا دیں۔
آخر میں تمام تھریڈڈ کنکشنز پر اینٹی سیز کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بجلی کی ترسیل آسانی سے چلتی ہے اور ہر چیز تمام کنکشن سخت رہتی ہے۔
یاد رکھیں، تکمیلی استعمال کے قابل اجزاء کو منتخب کرنے اور ان کی اچھی طرح دیکھ بھال کرنے سے، نہ صرف روبوٹک ویلڈنگ آپریشن کی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنا ممکن ہے، بلکہ اس سے ڈاؤن ٹائم کو کم کرنا اور منافع میں اضافہ بھی ممکن ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 04-2023
