بیرنگ مکینیکل آلات میں اہم اجزاء ہیں۔ اس کا بنیادی کام میکانی گھومنے والے جسم کی مدد کرنا ہے تاکہ سامان کی ترسیل کے عمل کے دوران مکینیکل بوجھ کے رگڑ کو کم کیا جاسکے۔
بیرنگ کو ریڈیل بیرنگ اور تھرسٹ بیرنگ میں مختلف بوجھ اٹھانے والی سمتوں یا برائے نام رابطہ زاویوں کے مطابق تقسیم کیا گیا ہے۔
رولنگ عناصر کی قسم کے مطابق، انہیں تقسیم کیا گیا ہے: بال بیرنگ اور رولر بیرنگ۔
اس کے مطابق کہ آیا انہیں سیدھ میں کیا جا سکتا ہے، وہ ان میں تقسیم ہوتے ہیں: خود سیدھ میں آنے والے بیرنگ اور غیر سیدھ میں آنے والے بیرنگ (سخت بیرنگ)۔
رولنگ عناصر کی قطاروں کی تعداد کے مطابق، انہیں تقسیم کیا گیا ہے: سنگل قطار بیرنگ، ڈبل قطار بیرنگ، اور کثیر قطار بیرنگ۔
اجزاء کو الگ کیا جا سکتا ہے کے مطابق، وہ تقسیم کیے گئے ہیں: الگ ہونے والے بیرنگ اور غیر الگ ہونے والے بیرنگ.
ساختی شکل اور سائز کی بنیاد پر درجہ بندی بھی ہے۔
یہ مضمون بنیادی طور پر 14 عام بیرنگ کی خصوصیات، اختلافات اور متعلقہ استعمالات کا اشتراک کرتا ہے۔
8 تھرسٹ بال بیئرنگ
تھرسٹ رولر بیرنگ شافٹ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جو بنیادی طور پر محوری بوجھ اور مشترکہ میریڈینل بوجھ کو برداشت کرتے ہیں، لیکن میریڈینل لوڈ محوری بوجھ کے 55% سے زیادہ نہیں ہوگا۔ دوسرے تھرسٹ رولر بیرنگ کے مقابلے میں، اس قسم کے بیئرنگ میں کم رگڑ گتانک، زیادہ گردش کی رفتار، اور ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ 29000 بیئرنگ کے رولر غیر متناسب کروی رولر ہیں، جو آپریشن کے دوران چھڑی اور ریس وے کے درمیان سلائیڈنگ کو کم کر سکتے ہیں۔ رولرس لمبے ہیں اور ان کا قطر بڑا ہے۔ ان کے پاس بڑی تعداد میں رولرس اور ایک بڑی بوجھ کی گنجائش ہے۔ وہ عام طور پر تیل سے چکنا ہوتے ہیں۔ چکنائی کی چکنا کم رفتار پر استعمال کی جا سکتی ہے۔
اہم استعمال: ہائیڈرولک جنریٹر، کرین ہکس۔
9 بیلناکار رولر بیرنگ
بیلناکار رولر بیرنگ کے رولرس کو عام طور پر بیئرنگ کی دو پسلیوں سے ہدایت کی جاتی ہے۔ کیج رولر اور گائیڈ کی انگوٹھی ایک ایسی اسمبلی بناتی ہے جسے کسی دوسرے بیئرنگ رنگ سے الگ کیا جا سکتا ہے اور یہ الگ کرنے کے قابل بیرنگ ہیں۔
اس قسم کے بیئرنگ کو انسٹال کرنے اور جدا کرنے میں زیادہ آسان ہے، خاص طور پر جب اندرونی اور بیرونی حلقوں کے درمیان مداخلت فٹ ہو جائے، شافٹ اور شیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس قسم کا بیئرنگ عام طور پر صرف ریڈیل بوجھ برداشت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اندرونی اور بیرونی دونوں حلقوں پر پسلیوں کے ساتھ صرف ایک قطار والے بیرنگ ہی چھوٹے مستحکم محوری بوجھ یا بڑے وقفے وقفے سے محوری بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں۔
اہم استعمال: بڑی موٹریں، مشین ٹول اسپنڈلز، ایکسل بکس، ڈیزل انجن کرینک شافٹ، آٹوموبائل، بیرنگ والے ٹرانسمیشن بکس وغیرہ۔
10 چار نکاتی رابطہ بال بیرنگ
یہ شعاعی بوجھ اور دو طرفہ محوری بوجھ کو برداشت کرسکتا ہے۔ ایک سنگل بیئرنگ فرنٹ یا بیک کے امتزاج کے کونیی رابطہ بال بیئرنگ کی جگہ لے سکتا ہے۔ یہ بڑے محوری بوجھ والے جزو کے ساتھ خالص محوری بوجھ یا مصنوعی بوجھ برداشت کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس قسم کا اثر کسی بھی سمت کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ ایک رابطہ زاویہ اس وقت بن سکتا ہے جب محوری بوجھ ہو، اس لیے فیرول اور گیند ہمیشہ کسی بھی رابطہ لائن کے دونوں طرف تین پوائنٹس کے ساتھ رابطے میں رہتے ہیں۔
اہم استعمال: ہوائی جہاز کے جیٹ انجن، گیس ٹربائن۔
11 تھرسٹ سلنڈر رولر بیرنگ
یہ واشر کی شکل والی ریس وے رنگ (شافٹ کی انگوٹھی، سیٹ کی انگوٹی) اور بیلناکار رولر اور پنجرے کے اجزاء پر مشتمل ہے۔ بیلناکار رولر محدب سطح کی پروسیسنگ کو اپناتا ہے، لہذا رولر اور ریس وے کی سطح کے درمیان دباؤ یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور یہ ایک طرفہ محوری بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے۔ اس میں بڑی محوری بوجھ کی گنجائش اور مضبوط محوری سختی ہے۔
اہم استعمال: آئل ڈرلنگ رگ، آئرن اور سٹیل بنانے والی مشینری۔
12 تھرسٹ سوئی رولر بیئرنگ
الگ کیے جانے والے بیرنگ ریس وے رِنگز، سوئی رولرز اور کیج اسمبلیوں پر مشتمل ہوتے ہیں، اور انہیں من مانی طور پر سٹیمپڈ پتلی ریس وے رِنگز یا کٹ پروسیسڈ موٹی ریس وے رِنگز کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔ غیر الگ ہونے والے بیرنگ انٹیگرل بیرنگ ہیں جو پریزیشن اسٹیمپڈ ریس وے رِنگز، سوئی رولرس اور کیج اسمبلیوں پر مشتمل ہیں۔ وہ یک طرفہ محوری بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ اس قسم کا بیئرنگ بہت کم جگہ لیتا ہے اور مشینری کے کمپیکٹ ڈیزائن کے لیے موزوں ہے۔ ان میں سے زیادہ تر میں صرف سوئی رولر اور کیج اسمبلی کا استعمال کیا جاتا ہے، اور شافٹ اور ہاؤسنگ کی بڑھتی ہوئی سطح کو ریس وے کی سطح کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
اہم استعمال: آٹوموبائل، کاشتکار، مشینی اوزار، وغیرہ کے لیے ٹرانسمیشن ڈیوائسز۔
13 تھرسٹ ٹاپرڈ رولر بیرنگ
اس قسم کا بیئرنگ کٹے ہوئے شنک کی شکل والے رولرس سے لیس ہوتا ہے (بڑا سرا کروی ہوتا ہے)۔ رولرس ریس وے رنگ کی پسلیوں (شافٹ کی انگوٹی، سیٹ کی انگوٹی) سے درست طریقے سے رہنمائی کرتے ہیں۔ ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شافٹ رِنگ اور سیٹ رِنگ کی ریس وے سطحیں اور رولرس کی رولنگ سطح ہر مخروطی سطح کی چوٹی بیئرنگ کی سنٹر لائن پر ایک نقطہ پر آپس میں ملتی ہے۔ ایک طرفہ بیرنگ ایک طرفہ محوری بوجھ برداشت کر سکتی ہے، اور دو طرفہ بیرنگ دو طرفہ محوری بوجھ برداشت کر سکتی ہے۔
بنیادی مقصد:
ایک طرفہ: کرین ہک، تیل کی سوراخ کرنے والی رگ کنڈا۔
دونوں سمتوں: رولنگ مل رول گردن.
14 سیٹ کے ساتھ کروی بال بیئرنگ داخل کریں۔
بیٹھا ہوا کروی بال بیئرنگ ایک کروی بال بیئرنگ پر مشتمل ہوتا ہے جس کے دونوں طرف مہریں اور ایک کاسٹ (یا اسٹیل پلیٹ اسٹیمپڈ) بیئرنگ سیٹ ہوتی ہے۔ بیرونی کروی بال بیئرنگ کی اندرونی ساخت گہری نالی والی بال بیئرنگ جیسی ہے، لیکن اس بیئرنگ کی اندرونی انگوٹھی بیرونی انگوٹھی سے زیادہ چوڑی ہے۔ بیرونی انگوٹھی میں ایک کروی بیرونی سطح ہے، جو خود بخود بیئرنگ سیٹ کی مقعر کروی سطح کے ساتھ منسلک ہوسکتی ہے۔
اہم استعمال: کان کنی، دھات کاری، زراعت، کیمیائی صنعت، ٹیکسٹائل، پرنٹنگ اور رنگنے، پہنچانے والی مشینری وغیرہ۔
Xinfa CNC ٹولز میں اچھے معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہیں۔ تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:
CNC ٹولز مینوفیکچررز – چین CNC ٹولز فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 25-2023
