سب سے پہلے، دھاگے کی گھسائی کرنے والی کٹر کے فوائد:
1) تھریڈ ملنگ کٹر اعلی صحت سے متعلق اور اعلی معیار کے تھریڈڈ ہول پروسیسنگ کا احساس کرتا ہے۔ دھاگہ کاٹنے کے لیے نلکوں کا استعمال کرتے وقت، نچلے سوراخ کی درستگی اکثر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں دھاگے کی درستگی اور سطح کی کھردری کم ہوتی ہے۔ تھریڈ ملنگ کٹر کے استعمال میں چپ ہٹانے کی جگہ زیادہ ہوسکتی ہے، کیونکہ یہ ملنگ پروسیسنگ کے درمیان تعلق ہے، اور سطح کی کھردری کے ساتھ تھریڈڈ ہول پروسیسنگ کا احساس کرسکتا ہے۔
2) تھریڈڈ ہول پروسیسنگ کا استحکام اور معقولیت۔ ماضی میں، کاٹنے کے دوران زیادہ کثرت سے استعمال ہونے والے نلکوں کا ٹوٹ جانا ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ تھریڈ ملنگ کٹر تھریڈز کے آلے کی خصوصیات کی وجہ سے مستحکم کٹنگ حاصل کر سکتے ہیں۔
3) ٹوٹ پھوٹ کی ناکامی کی صورت میں اسے ہٹانا آسان ہے۔ تھریڈڈ ہول پروسیسنگ کے لیے نل کا استعمال کرتے وقت سب سے بڑا مسئلہ ٹوٹنے کے وقت ہٹانے کا کام ہے۔ غیر امکانی صورت میں کہ دھاگے کی چکی ٹوٹ جائے، اسے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔
4) دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر باریک بار مواد سے بنا ہے، جس میں اعلی سختی اور اعلی کارکردگی والے آلے کی زندگی ہے۔
5) آلے کی گرمی کی موصلیت کو بہتر بنانے کے لیے کوٹنگ کا عمل اپنایا جاتا ہے۔
6) تھریڈ ملنگ کٹر کے سرپل نالی اور بلیڈ کی شکل کے ڈیزائن کی سطح ہموار ہے، چپ کرنا آسان نہیں ہے، ٹول کی سختی کو بڑھاتا ہے، اور ٹول کی سختی اور چپ کو ہٹانے کو مدنظر رکھ سکتا ہے۔ یہ ٹول کٹنگ کو آسان اور ہموار چپ ہٹاتا ہے۔
7) برانڈ تھریڈ ملنگ کٹر ایلومینیم، کاپر، کاسٹ آئرن، سٹینلیس سٹیل، الائے سٹیل، ٹول سٹیل، ٹیمپرڈ سٹیل، ٹائٹینیم الائے، ہائی ٹمپریچر ملاوٹ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ڈائی اسٹیل اور دیگر مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ مختلف مواد کی پروسیسنگ کے لیے مختلف تھریڈ کٹر استعمال کیے جاتے ہیں۔
8) دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر میں اعلی صحت سے متعلق ہے، اور پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات کو آلے کے معاوضے کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے؛ اور تھریڈ ملنگ کٹر کی پروسیسنگ کی کارکردگی نل کی نسبت بہت زیادہ ہے۔
9) تھریڈ ملنگ کٹر کی تکمیل اچھی ہے، تھریڈ ملنگ کٹر کے گھسائی کرنے والے دانت نل کے مقابلے میں بہتر ہیں، اور پروسیسنگ کی زندگی لمبی ہے، اور ٹول کی تبدیلی کو کم کرنے کا کوئی وقت نہیں ہے۔
10) نلکوں کو توڑنا آسان ہے اور ورک پیس کے نقصان یا سکریپنگ کا سبب بنتا ہے۔ دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر کو توڑنا آسان نہیں ہے۔
11) دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر اندھے سوراخوں پر کارروائی کرتے وقت کٹر کے نچلے حصے کو مل سکتا ہے، اور کچھ مواد کے لیے، دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر ایک ٹکڑے میں ڈرلنگ، ملنگ اور چیمفرنگ کا احساس کر سکتا ہے۔
12) دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر مختلف گردش کی سمتوں کے اندرونی اور بیرونی دھاگوں پر کارروائی کرسکتا ہے، اور ایک ہی دھاگے کے مختلف دھاگوں کی وجہ سے تھریڈڈ سوراخوں کے لیے تھریڈ ملنگ کٹر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
13) یہاں تک کہ اگر دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر پہلی پروسیسنگ میں پرانا نہیں ہے، تو اسے ٹول بنا کر درست کیا جا سکتا ہے۔ بڑے دھاگے والے سوراخوں پر کارروائی کرتے وقت؛
14) جب دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر کاٹتا ہے تو اس میں پاؤڈر کے چھوٹے چپس ہوتے ہیں اور کوئی الجھنے کا رجحان نہیں ہوتا ہے۔ غیر مکمل دانتوں سے رابطہ کاٹنے، مشین کا بوجھ اور کاٹنے والی قوت چھوٹی ہے۔ کلیمپنگ آسان ہے، اور ER، HSK، ہائیڈرولک، اور تھرمل توسیع اور سنکچن ہولڈرز استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
دوسرا، دھاگے کی گھسائی کرنے والی کٹر کے انتخاب کا اصول
1) مواد کی سختی: زیادہ سختی والے مواد HRC40 کے بارے میں ہیں۔ اگر مواد اس سختی سے زیادہ ہو تو زیادہ سختی والے تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال کریں، یعنی دو دانتوں یا تین دانتوں والے دھاگے کی ملنگ کٹر۔ HRC40 سے نیچے پروسیسنگ کے لیے، معیاری فل ٹوتھ یا تھری ٹوتھ تھریڈ ملنگ کٹر استعمال کریں۔ دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر۔
2) اندرونی دھاگہ یا بیرونی دھاگہ: تھریڈ ملنگ کٹر کی کچھ وضاحتیں اندرونی اور بیرونی دھاگوں کے لیے عام ہیں، جیسے میٹرک ایم یا امریکن اسٹینڈرڈ یو این، اور وہی تھریڈ ملنگ کٹر اندرونی اور بیرونی دھاگوں پر کارروائی کر سکتا ہے۔
15) دھاگے کی لمبائی: پیروی کرنے کا بنیادی اصول یہ ہے کہ دھاگے کی لمبائی دھاگے کے قطر سے 4 گنا زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اگر دھاگے کی لمبائی 4 گنا کے اندر ہے، تو ٹھوس کاربائیڈ تھریڈ ملنگ کٹر کو منتخب کرنے کی کوشش کریں۔ استعمال کا اثر اچھا ہے۔ اگر یہ قطر سے 4 گنا زیادہ ہے تو، کچھ وضاحتیں اپنی مرضی کے مطابق کی جا سکتی ہیں، دھاگے کی گھسائی کرنے والی ٹولز کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
16) ملنگ کٹر کا قطر: گھسائی کرنے والے کٹر کا قطر اس تھریڈڈ ہول کے سائز کے قریب منتخب کریں جس پر عملدرآمد کیا جائے۔ مثال کے طور پر، M12×1.5 کے تھریڈڈ ہول پر کارروائی کرنے کے لیے، φ8.2 اور φ10 دونوں پر کارروائی کی جا سکتی ہے، اور φ10 کے ساتھ تھریڈ ملنگ کٹر کا قطر منتخب کیا جاتا ہے، جس کی سختی بہتر ہوتی ہے۔
17) پراسیس ہونے والے مواد کے مطابق ملنگ کٹر کا مواد منتخب کریں۔ مثال کے طور پر، JK10CA HRC40 اور اس سے اوپر کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے اور کچھ ٹائٹینیم الائے، سٹینلیس سٹیل، اعلی درجہ حرارت والے مرکبات وغیرہ، JK20CB HRC40 سے نیچے نرم مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، اور JK10F الوہ دھاتوں اور دیگر مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ .
18) تھریڈ کا سائز: چاہے انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر کا انتخاب کریں یا انڈیکس ایبل تھریڈ ملنگ کٹر کا انتخاب کریں، عام طور پر M12 کے نیچے ٹھوس کاربائیڈ تھریڈ ملنگ کٹر استعمال کیا جاتا ہے، اور بڑی وضاحتوں کے لیے حسب ضرورت انڈیکس ایبل تھریڈ ملنگ کٹر کی سفارش کی جاتی ہے۔ بلاشبہ، گاہک کی ضروریات اور پروسیسنگ ماحول پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، جب فنش کو اونچا ہونا ضروری ہو، تو ایک انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
7) اندرونی کولنگ تھریڈ ملنگ کٹر یا بیرونی کولنگ تھریڈ ملنگ کٹر: اندرونی کولنگ تھریڈ ملنگ کٹر کی ضرورت نہیں ہے، جیسے: ہائی سختی والے مواد کو پروسیس کرنا، ایسے مواد جن پر کارروائی کرنا خاص طور پر مشکل ہے، گہرے سوراخ والے دھاگے یا دھاگے جن کو زیادہ ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر اس پر بیرونی طور پر ٹھنڈے دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر سے کارروائی کی جا سکتی ہے۔
3. مشکل سے مشینی مواد کے لیے تھری ٹوتھ تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال
حالیہ برسوں میں ہوا بازی کی صنعت کی مسلسل ترقی کی وجہ سے، مشکل سے مشینی مواد کی مکینیکل پروسیسنگ کی مانگ میں اضافہ ہو رہا ہے، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم مرکب، اعلی درجہ حرارت کے مرکب، نرم مقناطیسی مرکب وغیرہ۔ تھریڈ ہول پروسیسنگ مشکل سے مشینی مواد کے لیے تیار مصنوعات سے پہلے ایک اہم عمل ہے، مانگ میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے، نل پروسیسنگ کا ایک روایتی طریقہ ہے، لیکن نل کا نقصان یہ ہے کہ چھری کو توڑنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں بڑی تعداد میں فضلہ کی مصنوعات، جس کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے. دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر، اس کے پروسیسنگ کے طریقہ کار کو دیکھتے ہوئے ملنگ ہے، ملڈ دھاگے کے سوراخ کی سطح کا معیار اچھا ہے، چاقو کو توڑنا آسان نہیں ہے، اور اگر چاقو ٹوٹ جائے تو بھی یہ فضلہ پیدا نہیں کرے گا۔ یہ مشکل سے مشینی مواد کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔
مشکل سے مشینی مواد کے لیے تین دانتوں والے تھریڈ ملنگ کٹر میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
1) سختی اچھی ہے، آلے کو چاقو نہیں ہونے دیتا، اور دھاگے والے سوراخ کی گہرائی قطر سے 5 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔
2) دانتوں کی تعداد 4-8 دانتوں سے منتخب کی جاسکتی ہے، اور پروسیس شدہ تھریڈڈ ہول کا سائز مستحکم ہے۔
3) تھریڈڈ ہولز کی حد جس پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے M1.6-M20 ہے، اور میٹرک اور امریکن معیاری تھریڈز پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔
4) ٹول میٹریل ٹھوس کاربائیڈ ہے، اور ویلڈیڈ الائے تھریڈ ملنگ کٹر اختیاری ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-27-2022
