ویلڈنگ کے آپریشن میں بہترین معیار اور اعلیٰ ترین پیداواری صلاحیت حاصل کرنے کی کمپنی کی صلاحیت میں بہت سے تحفظات ہیں۔ طاقت کا صحیح منبع منتخب کرنے اور ویلڈنگ کے عمل سے لے کر ویلڈ سیل اور ورک فلو کی تنظیم تک ہر چیز اس کامیابی میں اپنا کردار ادا کرتی ہے۔
اگرچہ اس پورے آپریشن کا ایک چھوٹا حصہ ہے، لیکن MIG بندوقیں بھی اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ ویلڈ پیدا کرنے والے آرک بنانے کے لیے کرنٹ پہنچانے کے ذمہ دار ہونے کے علاوہ، MIG گنز بھی ایک ایسا سامان ہے جو براہ راست ویلڈنگ آپریٹر پر اثر انداز ہوتا ہے — دن میں اور دن باہر، شفٹ کے بعد شفٹ۔ بندوق کی گرمی، وزن اور ویلڈنگ کی بار بار حرکت کے ساتھ آرام کو بہتر بنانے کے لیے صحیح بندوق تلاش کرنا ضروری بناتا ہے اور ویلڈنگ آپریٹر کو اپنی بہترین صلاحیتوں کو آگے بڑھانے کا موقع فراہم کرتا ہے۔
اس بات کو ذہن میں رکھتے ہوئے، پوری صنعت میں MIG گن مینوفیکچررز نے MIG گنوں کو مزید ایرگونومک بنانے اور بہتر کارکردگی دکھانے کے طریقوں کی نشاندہی کی ہے۔ تبدیلیاں جو ویلڈنگ آپریٹر کی تربیت کو تیز کرنے اور ویلڈنگ کے ماحول کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہیں وہ بھی ابھرتی رہتی ہیں، جیسا کہ MIG گنوں کو لاگت کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
خصوصیات میں تعمیر
مینوفیکچررز MIG گنز میں فیچرز بنانا جاری رکھے ہوئے ہیں تاکہ ویلڈنگ آپریٹرز کو اعلیٰ سطح کا معیار حاصل کرنے میں مدد ملے، ساتھ ہی ساتھ ان کی مدد کرتے ہوئے تھرو پٹ کی ایک بڑی سطح پیدا کر سکے۔
اگرچہ یہ ایک معمولی پیشرفت کی طرح لگتا ہے، MIG گن ہینڈل کی بنیاد پر کنڈا کا اضافہ ایک اہم خصوصیت بن گیا ہے جو ویلڈنگ آپریٹر کے آرام اور پیداواری صلاحیت میں مثبت کردار ادا کرتا ہے۔ MIG گنیں جو 360-ڈگری کنڈا فراہم کرتی ہیں وہ ویلڈ جوائنٹس تک رسائی حاصل کرنے کے لیے زیادہ چالاکیاں پیش کرتی ہیں اور ویلڈنگ شفٹ کے دوران ایڈجسٹ کرنے میں کم تھکا دیتی ہیں۔ یہ خصوصیت پاور کیبل پر پڑنے والے تناؤ کو بھی کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں کم ڈاؤن ٹائم اور تبدیلی کے اخراجات ہوتے ہیں۔
ربڑ کے ہینڈل اوور مولڈنگ کا اضافہ، جو صنعتی ترتیبات میں زیادہ مقبول ہوتا جا رہا ہے، ویلڈنگ آپریٹرز کو زیادہ محفوظ اور آرام دہ گرفت فراہم کر کے MIG گن ایرگونومکس کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔ اوور مولڈنگ ویلڈنگ کے عمل کے دوران کمپن کو کم کرنے میں بھی مدد کر سکتی ہے، ہاتھ اور کلائی کی تھکاوٹ کو کم کر سکتی ہے۔
MIG گن مینوفیکچررز بھی اپنی مصنوعات میں ایسی خصوصیات شامل کر رہے ہیں جو لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ لائنرز جن کی تنصیب کے دوران پیمائش کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور وہ بندوق کے آگے اور پیچھے بند ہوتے ہیں اس کی ایک مثال ہے۔ لائنر کے تالے اور ٹرم کی درستگی لائنر کے سروں اور کانٹیکٹ ٹپ اور پاور پن کے درمیان وائر فیڈ پاتھ کے ساتھ خلا پیدا ہونے سے روکتی ہے۔ گیپس برڈ نیسٹنگ، برن بیکس اور بے ترتیب آرک کا باعث بن سکتے ہیں - ایسے مسائل جن کے نتیجے میں اکثر وقت ضائع ہوتا ہے ٹربل شوٹنگ اور/یا ویلڈ کو دوبارہ کام کرنے میں۔
دھوئیں کو کم کرنا
چونکہ کمپنیاں ماحولیاتی ضوابط کو حل کرنے اور ایک محفوظ، صاف ستھرا اور زیادہ موافق ویلڈنگ آپریشن بنانے کے طریقے تلاش کرتی ہیں، فیوم نکالنے والی بندوقوں کی مقبولیت میں اضافہ ہوا ہے۔ یہ بندوقیں ویلڈ پول کے اوپر اور اس کے ارد گرد ویلڈ فوم اور دکھائی دینے والے دھوئیں کو منبع پر پکڑتی ہیں۔ وہ ایک ویکیوم چیمبر کے ذریعے کام کرتے ہیں جو بندوق کے ہینڈل کے ذریعے دھوئیں کو فلٹریشن سسٹم کی بندرگاہ کے ذریعے بندوق کی نلی میں لے جاتا ہے۔
اگرچہ ویلڈ فیوم کو ہٹانے میں مدد کرنے میں مؤثر ہے، ماضی میں دھوئیں نکالنے والی بندوقیں کافی بھاری اور بھاری رہی ہیں۔ ویکیوم چیمبر اور نکالنے والی نلی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے یہ معیاری MIG گنوں سے بڑی ہیں۔ یہ اضافی بلک ویلڈنگ آپریٹر کی تھکاوٹ کو بڑھا سکتا ہے اور اس کی ویلڈنگ ایپلی کیشن کے ارد گرد چال چلانے کی صلاحیت کو محدود کر سکتا ہے۔ مینوفیکچررز آج فیوم نکالنے والی بندوقیں پیش کرتے ہیں جو چھوٹی ہوتی ہیں (معیاری MIG گن کے سائز کے قریب) اور یہ خصوصیت گھومے ہوئے ہینڈلز کی ہے تاکہ ان کا انتظام کرنا آسان ہو۔
کچھ فیوم نکالنے والی بندوقیں اب بندوق کے ہینڈل کے سامنے ایڈجسٹ ایبل ایکسٹرکشن کنٹرول ریگولیٹرز کی بھی خصوصیت رکھتی ہیں۔ یہ ویلڈنگ آپریٹرز کو پورسٹی سے بچانے کے لیے شیلڈنگ گیس کے بہاؤ کے ساتھ سکشن کو آسانی سے متوازن کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
ایم آئی جی گن کی تشکیل
جیسے جیسے فیبریکیشن اور مینوفیکچرنگ کی صنعتیں تیار ہوتی ہیں، کمپنیوں کو ویلڈنگ کا ایسا سامان تلاش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جو ان بدلتے ہوئے مطالبات کو پورا کر سکیں — اور کوئی بھی MIG گن ہر درخواست کے لیے کام نہیں کر سکتی۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کمپنیوں کے پاس بالکل درست MIG گن ضروری ہے، بہت سے مینوفیکچررز قابل ترتیب مصنوعات کی طرف بڑھ گئے ہیں۔ عام کنفیگریٹر کے اختیارات میں شامل ہیں: ایمپریج، کیبل کی قسم اور لمبائی، ہینڈل کی قسم (سیدھی یا خمیدہ)، اور گردن کی لمبائی اور زاویہ۔ یہ کنفیگریٹر رابطہ ٹپ اور MIG گن لائنرز کی قسم کو منتخب کرنے کا اختیار بھی پیش کرتے ہیں۔ دی گئی MIG گن کے لیے مطلوبہ فیچرز منتخب کرنے پر، کمپنیاں ویلڈنگ ڈسٹری بیوٹر کے ذریعے منفرد پارٹ نمبر خرید سکتی ہیں۔
ایم آئی جی گن کی کارکردگی کو لوازمات کے انتخاب سے بھی بڑھایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر لچکدار گردنیں ویلڈنگ آپریٹر کو گردن کو مطلوبہ زاویے پر گھمانے یا موڑنے کی اجازت دے کر محنت اور وقت کی بچت کر سکتی ہیں۔ گردن کی گرفت گرمی کی نمائش کو کم کرکے اور ویلڈنگ آپریٹر کو ایک مستحکم پوزیشن برقرار رکھنے میں مدد دے کر آپریٹر کے آرام میں اضافہ کرسکتی ہے، جس سے کم تھکاوٹ اور بہتر ویلڈ کوالٹی ہوتی ہے۔
دوسرے رجحانات
جدید ویلڈنگ انفارمیشن مینجمنٹ سسٹمز کی آمد کے ساتھ — سافٹ ویئر سے چلنے والے حل جو ویلڈ ڈیٹا اکٹھا کرتے ہیں اور ویلڈنگ کے عمل کے ہر پہلو کی نگرانی کر سکتے ہیں — ایک بلٹ انٹرفیس کے ساتھ خصوصی MIG گنیں بھی مارکیٹ میں متعارف کرائی گئی ہیں۔ یہ بندوقیں ویلڈنگ انفارمیشن مینجمنٹ سسٹم کے ویلڈ کی ترتیب کے افعال کے ساتھ جوڑتی ہیں، اسکرین کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ آپریٹر کی ہر ویلڈ کی ترتیب اور جگہ کے ذریعے رہنمائی کرتی ہیں۔
اسی طرح، کچھ ویلڈنگ کی کارکردگی کے تربیتی نظام میں MIG بندوقیں بلٹ ان ڈسپلے کے ساتھ ہوتی ہیں جو بندوق کے مناسب زاویہ، سفر کی رفتار اور مزید کے بارے میں بصری تاثرات فراہم کرتی ہیں، جس سے ویلڈنگ آپریٹر کو تربیت کے دوران اصلاح کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
دونوں قسم کی بندوقیں ویلڈنگ آپریٹر کی تربیت کو ہموار کرنے میں مدد کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں اور آج کے بازار میں دیگر MIG گنوں کی طرح، ویلڈنگ کے آپریشن میں اعلیٰ معیار کے ویلڈز اور پیداواری صلاحیت کی مثبت سطحوں کی تخلیق میں مدد کر سکتی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 04-2023