حالیہ برسوں میں، صنعت نے روبوٹک ویلڈنگ ٹیکنالوجیز میں ترقی دیکھی ہے جو کمپنیوں کی پیداواری صلاحیت اور معیار کو بہتر بنانے اور مسابقتی برتری حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔ روایتی روبوٹس سے تھرو آرم روبوٹس میں تبدیلی ان پیش رفتوں میں شامل ہے۔
تھرو آرم روبوٹک MIG گن کے فوائد حاصل کرنے کے لیے، بندوق کو احتیاط سے منتخب کرنا اور اسے برقرار رکھنا، اور تنصیب کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کرنا ضروری ہے۔
ان روبوٹس کو تھرو آرم روبوٹک MIG گنز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ایک تھرو آرم MIG گن کی کیبل اسمبلی روبوٹ کے بازو سے گزرتی ہے، اس کی مجموعی استحکام کو بہتر بناتی ہے۔ تھرو آرم ڈیزائن قدرتی طور پر پاور کیبل کی حفاظت کرتا ہے اور اسے فکسچرنگ پر چھیننے، روبوٹ سے رگڑنے یا معمول کے ٹارشن سے ختم ہونے کا خطرہ کم کرتا ہے - یہ سب کیبل کی قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔
چونکہ تھرو آرم روبوٹک MIG گنوں کو روایتی روبوٹک MIG گنوں کی طرح بڑھتے ہوئے بازو کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اس لیے وہ ایک چھوٹا کام کا لفافہ فراہم کرتے ہیں۔ تنگ جگہوں پر کام کرتے وقت یہ انہیں خاص طور پر فائدہ مند بناتا ہے۔
ایک تھرو آرم روبوٹک MIG گن کا انتخاب، انسٹال کرنے اور اسے برقرار رکھنے کے لیے یہاں سرفہرست 10 چیزوں پر غور کرنا ہے:
1) ایسی بندوق تلاش کریں جو اچھی پاور کیبل گردش پیش کرے۔
ایک تھرو آرم روبوٹک MIG گن کا انتخاب کرتے وقت، ایک ایسی تلاش کریں جو اچھی پاور کیبل گردش پیش کرتی ہو۔ مثال کے طور پر، کچھ مینوفیکچررز کیبل کے اگلے حصے پر ایک گھومنے والا پاور کنکشن لگاتے ہیں جو اسے 360 ڈگری پر گھومنے دیتا ہے۔ یہ قابلیت کیبل اور پاور پن کے لیے تناؤ سے نجات فراہم کرتی ہے، اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے زیادہ چالاکیت کی اجازت دیتی ہے۔ یہ کیبل کی کنکنگ کو روکنے میں بھی مدد کرتا ہے جو تاروں کو ناقص خوراک، چالکتا کے مسائل، یا وقت سے پہلے پہننے یا ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
2) پائیدار اجزاء اور مواد سے بنی ہوئی پاور کیبلز تلاش کریں۔
تھرو آرم روبوٹک MIG گن کا انتخاب روایتی روبوٹک MIG گن کو منتخب کرنے کے مترادف ہے، سوائے اس کے کہ تھرو آرم گنیں پہلے سے طے شدہ کیبل کی لمبائی کے ساتھ فروخت کی جاتی ہیں۔ تاہم، یہ اب بھی اہم ہے کہ بجلی کی تاروں والی بندوق کا انتخاب کیا جائے جو پائیدار اجزاء اور مواد سے بنی ہو تاکہ پہننے یا ناکام ہونے سے بچ سکے۔ نئی بندوق کا آرڈر دیتے وقت ہمیشہ اپنے روبوٹ کے میک اور ماڈل کو جانیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ مناسب انتخاب کرتے ہیں۔
3) بندوق کا مناسب امپریج منتخب کریں۔
ہمیشہ بندوق کی مناسب ایمپریج کا انتخاب کریں اور یقینی بنائیں کہ دی گئی درخواست کے لیے اس میں مناسب ڈیوٹی سائیکل ہے۔ ڈیوٹی سائیکل 10 منٹ کی مدت میں آرک آن ٹائم کی مقدار ہے۔ 60 فیصد ڈیوٹی سائیکل والی بندوق، مثال کے طور پر، اس مدت کے اندر بغیر زیادہ گرم کیے چھ منٹ تک ویلڈ کر سکتی ہے۔ ایک اصول کے طور پر، زیادہ تر مینوفیکچررز ایئر اور واٹر کولڈ دونوں ماڈلز میں 500 ایم پی ایس تک بندوقیں پیش کرتے ہیں۔
4) شناخت کریں کہ آیا روبوٹ میں تصادم کا سافٹ ویئر ہے۔
چیک کریں کہ آیا جس روبوٹ پر تھرو آرم گن نصب ہے اس میں تصادم کا پتہ لگانے والا سافٹ ویئر موجود ہے۔ اگر نہیں، تو ایسے کلچ کی شناخت کریں جو بندوق کے ساتھ جوڑا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ روبوٹ محفوظ رہتا ہے اگر یہ کسی ورک پیس یا ٹولنگ سے ٹکرا جاتا ہے۔
5) تھرو آرم روبوٹک MIG گن انسٹال کرتے وقت مینوفیکچرر کی ہدایات سے مشورہ کریں۔
تھرو آرم روبوٹک MIG گنز کے لیے، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ پاور کیبل کو روایتی اوور دی آرم روبوٹک MIG گن سے قدرے مختلف انداز میں نصب کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک تھرو آرم روبوٹک MIG گن کو غلط طریقے سے انسٹال کرنا بہت سے مسائل کا باعث بن سکتا ہے، جن میں سے کم از کم کیبل کی خرابی نہیں ہے۔ غلط تنصیب بھی ویلڈ کوالٹی کے مسائل کا سبب بن سکتی ہے، جیسے پوروسیٹی، بجلی کے ناقص کنکشن کی وجہ سے؛ ناقص چالکتا اور/یا برن بیکس کی وجہ سے قبل از وقت استعمال کے قابل ناکامی؛ اور، ممکنہ طور پر، پوری روبوٹک MIG گن کی ناکامی۔ اس طرح کے مسائل کو روکنے کے لیے، ہر مخصوص MIG گن کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات سے مشورہ کرنا ضروری ہے۔
6) یقینی بنائیں کہ پاور کیبل کی پوزیشن درست ہے اور اسے زیادہ سخت بنانے سے گریز کریں۔
تھرو آرم روبوٹک MIG گن انسٹال کرتے وقت، پہلے روبوٹ کو کلائی اور اوپری محور کے ساتھ ایک دوسرے کے متوازی 180 ڈگری پر رکھیں۔ انسولیٹنگ ڈسک اور سپیسر کو ویسا ہی انسٹال کریں جیسا کہ روایتی اوور دی آرم روبوٹک MIG گن کے ساتھ ہوتا ہے۔ یقینی بنائیں کہ پاور کیبل کی پوزیشن بھی درست ہے۔ کیبل میں روبوٹ کے اوپری محور کے ساتھ 180 ڈگری پر مناسب "جھوٹ" ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ، بہت سخت پاور کیبل سے بچنا ضروری ہے، کیونکہ یہ پاور پن پر غیر ضروری دباؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک بار جب ویلڈنگ کرنٹ اس سے گزرتا ہے تو یہ کیبل کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس وجہ سے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پاور کیبل انسٹال کرتے وقت اس میں تقریباً 1.5 انچ سلیک ہو۔ (تصویر 1 دیکھیں۔)
شکل 1۔ تھرو آرم روبوٹک MIG گن کو انسٹال کرتے وقت، پاور کیبل اور پاور پن پر غیر ضروری دباؤ کو روکنے کے لیے، اور کسی بھی جزو کو پہنچنے والے نقصان کے موقع کو کم سے کم کرنے کے لیے تقریباً 1.5 انچ سلیک کی اجازت دیں۔
7) روبوٹ کی کلائی پر سامنے والے سرے کو بولٹ کرنے سے پہلے ہمیشہ اسٹڈ کو سامنے والے گھر میں انسٹال کریں۔
پاور کیبل کے سامنے والے سٹڈ کو تھرو آرم روبوٹک MIG گن کے سامنے والے کنیکٹر میں مکمل طور پر داخل کرنے کی ضرورت ہے۔ اس نتیجے کو حاصل کرنے کے لیے، روبوٹ کی کلائی پر سامنے والے سرے کو بولٹ کرنے سے پہلے ہمیشہ سٹڈ کو فرنٹ ہاؤسنگ میں انسٹال کریں۔ کیبل کو کلائی سے کھینچ کر اور بندوق کے سامنے کنکشن بنا کر، پوری اسمبلی کو پیچھے کی طرف سلائیڈ کرنا آسان ہے (ایک بار جب کیبل مضبوط ہو جائے) اور اسے کلائی پر باندھ دیں۔ یہ اضافی قدم اس بات کو یقینی بنائے گا کہ کیبل بیٹھی ہے اور زیادہ سے زیادہ تسلسل اور زیادہ سے زیادہ پاور کیبل کی زندگی کی اجازت دے گی۔
8) وائر فیڈر کو پاور کیبل کے اتنا قریب رکھیں کہ اسے غیر ضروری طور پر نہیں پھیلایا جائے گا۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ وائر فیڈر کو روبوٹ کے اتنا قریب رکھیں کہ انسٹالیشن کے بعد تھرو آرم روبوٹک MIG گن پر پاور کیبل غیر ضروری طور پر نہیں پھیلے گی۔ وائر فیڈر کا ہونا جو پاور کیبل کی لمبائی کے لیے بہت دور ہے کیبل اور فرنٹ اینڈ پرزوں پر غیر ضروری دباؤ ڈال سکتا ہے۔
9) باقاعدگی سے احتیاطی دیکھ بھال کریں اور صاف، محفوظ کنکشن کی جانچ کریں۔
مسلسل احتیاطی دیکھ بھال کسی بھی روبوٹک MIG گن کی لمبی عمر کی کلید ہے، بشمول تھرو آرم اسٹائل۔ پیداوار میں معمول کے وقفے کے دوران، MIG گن کی گردن، ڈفیوزر یا برقرار رکھنے والے سروں، اور رابطے کی نوک کے درمیان صاف، محفوظ کنکشن چیک کریں۔ اس کے علاوہ، چیک کریں کہ نوزل محفوظ ہے اور اس کے ارد گرد کوئی بھی مہر اچھی حالت میں ہے۔ کانٹیکٹ ٹپ کے ذریعے گردن سے سخت کنکشن رکھنے سے پوری بندوق میں بجلی کے ٹھوس بہاؤ کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے اور گرمی کے اضافے کو کم سے کم کرتا ہے جو قبل از وقت ناکامی، قوس کی خراب استحکام، معیار کے مسائل اور/یا دوبارہ کام کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، باقاعدگی سے چیک کریں کہ ویلڈنگ کیبل کی لیڈز صحیح طریقے سے محفوظ ہیں اور روبوٹک MIG گن پر ویلڈنگ کیبل کی حالت کا جائزہ لیں، چھوٹی دراڑوں یا آنسووں سمیت پہننے کے آثار تلاش کریں، اور ضرورت کے مطابق تبدیل کریں۔
10) چھڑکنے کے نشانات کے لیے استعمال کی اشیاء اور بندوق کا مستقل طور پر معائنہ کریں۔
اسپٹر کی تعمیر استعمال کی اشیاء اور MIG گنوں میں ضرورت سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتی ہے، اور شیلڈنگ گیس کے بہاؤ کو روک سکتی ہے۔ بصری طور پر استعمال کی اشیاء اور تھرو آرم روبوٹک MIG گن کو چھڑکنے کی علامات کے لیے مستقل بنیادوں پر معائنہ کریں۔ ضرورت کے مطابق بندوق کو صاف کریں اور ضرورت کے مطابق استعمال کی اشیاء کو تبدیل کریں۔ ویلڈ سیل میں نوزل کلیننگ اسٹیشن (جسے ریمر یا اسپاٹر کلینر بھی کہا جاتا ہے) شامل کرنے سے بھی مدد مل سکتی ہے۔ جیسا کہ اس کے نام سے ظاہر ہوتا ہے، ایک نوزل کلیننگ اسٹیشن اسپیٹر (اور دیگر ملبہ) کو ہٹاتا ہے جو نوزل اور ڈفیوزر میں جمع ہوتا ہے۔ اس سامان کو ایک سپرےر کے ساتھ استعمال کرنا جو اینٹی اسپیٹر کمپاؤنڈ کو لاگو کرتا ہے استعمال کی اشیاء پر چھڑکنے والے جمع ہونے اور بازو کے ذریعے روبوٹک MIG گن سے مزید حفاظت کرسکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 01-2023
