یہ مضمون آپ کو آسانی سے ویلڈنگ کے نقائص کو سمجھنے کے لیے لے جاتا ہے - لیملر کریکس

ویلڈنگ کے نقائص کے سب سے زیادہ نقصان دہ طبقے کے طور پر ویلڈنگ کی دراڑیں، ویلڈیڈ ڈھانچے کی کارکردگی اور حفاظت اور وشوسنییتا کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہیں۔آج، ہم آپ کو دراڑ کی اقسام میں سے ایک کو پہچاننے کے لیے لے جائیں گے - لیمینیٹڈ کریکس۔

01

غیر دھاتی شمولیت، رولنگ کے عمل میں سٹیل کی پلیٹ سٹیل کے اندر کچھ غیر دھاتی شمولیتیں ہوں گی، وغیرہ۔ سٹیل، inclusions ممکنہ عوامل کے laminar پھاڑ پیدا کرنے کے لئے ویلڈیڈ ڈھانچے ہیں، لیکن یہ بھی laminar پھاڑ کی پیداوار کی بنیادی وجہ ہے.

02

رکاوٹ کا دباؤ، ویلڈنگ کے تھرمل سائیکل کی وجہ سے، ویلڈڈ جوڑوں میں رکاوٹ قوت ظاہر ہوگی، ایک دی گئی رولڈ موٹی پلیٹ ٹی کے سائز کے اور کراس جوڑوں کے لیے، انہی شرائط کے تحت ویلڈنگ کے پیرامیٹرز میں، ایک اہم رکاوٹ تناؤ یا موڑنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ رکاوٹ کی طاقت، جب اس قدر سے زیادہ لیمینر پھاڑنے کا خطرہ ہو۔

03

ہائیڈروجن کا پھیلاؤ، ہائیڈروجن کریکنگ کو فروغ دینے والا ہے، ہائیڈروجن کے پھیلاؤ کی وجہ سے اور ایک مالیکیول میں مل جاتا ہے تاکہ مقامی تناؤ ڈرامائی طور پر بڑھ جائے، جب ہائیڈروجن غیر دھاتی شمولیت اور دھاتی نقصان کے فروغ کے اختتام پر شمولیتوں میں جمع ہو جاتی ہے۔ آسنجن کی، اور دھات میں ہمسایہ inclusions سے دور نکالا جائے گا، ہائیڈروجن فریکچر کی خصوصیات کے فریکچر میں.

04

بنیادی مادی خصوصیات، اگرچہ لیمینر پھاڑنے کی بنیادی وجہ شمولیتیں ہیں، لیکن دھات کی مکینیکل خصوصیات بھی لیمینر پھاڑنے پر بہت اہم اثر ڈالتی ہیں۔دھات کی ناقص پلاسٹک کی سختی، کریک پھیلنے کا امکان اتنا ہی زیادہ ہے، یعنی لیمینر پھاڑنے کی کمزور مزاحمت۔

www.DeepL.com/Translator کے ساتھ ترجمہ (مفت ورژن)

Xinfa ویلڈنگ کے سامان میں اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہیں۔تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:ویلڈنگ اور کٹنگ مینوفیکچررز – چائنا ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)
لیمینر کریکس کی نسل کو روکنے کے لیے، ڈیزائن اور تعمیراتی عمل میں سب سے اہم چیز Z- سمت کے دباؤ اور تناؤ کے ارتکاز سے بچنا ہے، مخصوص اقدامات درج ذیل ہیں:
1. محدود تناؤ کو کم کرنے کے لیے مشترکہ ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔مخصوص اقدامات جیسے: آرک پلیٹ اینڈ کو ایک خاص لمبائی کی توسیع کی قیادت کرے گا، کریکنگ کو روکنے کا اثر ہے؛ویلڈ کے سنکچن تناؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے لیے ویلڈ کے انتظام کو تبدیل کریں، عمودی آرک پلیٹ کو افقی آرک پلیٹ میں تبدیل کریں، ویلڈ کی پوزیشن کو تبدیل کریں، تاکہ رولڈ پرت کے متوازی قوت کی کل سمت کا جوڑ بہت بہتر ہو سکے۔ اینٹی لیمینر پھاڑنے کی کارکردگی۔
2. مناسب ویلڈنگ کا طریقہ اپنائیں، کم ہائیڈروجن ویلڈنگ کے طریقہ کار کا استعمال سازگار ہے، جیسے گیس شیلڈ ویلڈنگ، ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کولڈ کریک کا رجحان چھوٹا ہے، اینٹی لیمینر ٹیرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔
3. کم طاقت کے ملاپ والے ویلڈنگ میٹریل کا استعمال، ویلڈ میٹل میں کم پیداوار پوائنٹ، اعلی نمی، آسانی سے تناؤ کو ویلڈ میں مرتکز کیا جاتا ہے اور بیس میٹریل سٹرین کے گرمی سے متاثرہ زون کو کم کرنا، کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اینٹی لیمینر پھاڑنا.
4. ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے استعمال میں، سطح سرفیسنگ تنہائی پرت کا استعمال؛سڈول ویلڈنگ، تاکہ تناؤ کی تقسیم متوازن ہو، جس سے تناؤ کا ارتکاز کم ہو۔
5. کولڈ کریکنگ کی وجہ سے لیمینر کے پھٹنے سے بچنے کے لیے، ہمیں سرد کریکنگ کو روکنے کے لیے کچھ اقدامات کو اپنانے کی پوری کوشش کرنی چاہیے، جیسے پہلے سے ہیٹنگ کو بہتر بنانا اور انٹر لیئر کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا وغیرہ۔ اس کے علاوہ، ہم تناؤ سے نجات کے طریقے بھی اپنا سکتے ہیں۔ جیسے انٹرمیڈیٹ اینیلنگ۔
6. ہم چھوٹے ویلڈنگ کے پاؤں، ملٹی چینل ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، ویلڈ کے سائز کو بھی کنٹرول کرسکتے ہیں.

www.DeepL.com/Translator کے ساتھ ترجمہ (مفت ورژن)