ویلڈنگ کے عمل کی چھ جدید ٹیکنالوجیز جنہیں ویلڈرز کو معلوم ہونا چاہیے۔

1. لیزر ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ: لیزر تابکاری پراسیس ہونے والی سطح کو گرم کرتی ہے، اور سطح کی حرارت گرمی کی ترسیل کے ذریعے اندر تک پھیل جاتی ہے۔ لیزر کے پیرامیٹرز جیسے لیزر پلس کی چوڑائی، توانائی، چوٹی کی طاقت اور تکرار کی فریکوئنسی کو کنٹرول کرکے، ورک پیس کو پگھلا کر ایک مخصوص پگھلا ہوا تالاب بنایا جاتا ہے۔

▲ ویلڈیڈ حصوں کی جگہ ویلڈنگ

▲مسلسل لیزر ویلڈنگ

لیزر ویلڈنگ کو لگاتار یا پلس لیزر بیم کا استعمال کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے اصولوں کو گرمی کی ترسیل کی ویلڈنگ اور لیزر گہری دخول ویلڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ جب بجلی کی کثافت 10 ~ 10 W/cm سے کم ہوتی ہے، تو یہ گرمی کی ترسیل کی ویلڈنگ ہوتی ہے، جس میں دخول کی گہرائی کم ہوتی ہے اور ویلڈنگ کی رفتار سست ہوتی ہے۔ جب بجلی کی کثافت 10 ~ 10 W/cm سے زیادہ ہوتی ہے، تو دھات کی سطح حرارت کی وجہ سے ایک "سوراخ" میں مقعر ہوتی ہے، جس سے ایک گہری دخول والی ویلڈ بنتی ہے، جس میں ویلڈنگ کی تیز رفتار اور بڑی گہرائی سے چوڑائی کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ تناسب

Xinfa ویلڈنگ کا سامان اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہے. تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:ویلڈنگ اور کٹنگ کے مینوفیکچررز - چین ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)

لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ شعبوں جیسے آٹوموبائل، بحری جہاز، ہوائی جہاز، اور تیز رفتار ریلوے میں استعمال کیا جاتا ہے. اس نے لوگوں کے معیار زندگی میں نمایاں بہتری لائی ہے اور گھریلو آلات کی صنعت کو درست مینوفیکچرنگ کے دور میں لے جایا ہے۔

خاص طور پر جب ووکس ویگن نے 42 میٹر سیملیس ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی تخلیق کی، جس نے کار باڈی کی سالمیت اور استحکام کو بہت بہتر بنایا، گھریلو آلات کی ایک معروف کمپنی، ہائیر گروپ نے لیزر سیملیس ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ تیار کی گئی پہلی واشنگ مشین کو شاندار طریقے سے لانچ کیا۔ جدید لیزر ٹیکنالوجی لوگوں کی زندگیوں میں بڑی تبدیلیاں لا سکتی ہے۔ 2

2. لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ

لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ لیزر بیم ویلڈنگ اور ایم آئی جی ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا ایک مجموعہ ہے تاکہ بہترین ویلڈنگ اثر، تیز رفتار اور ویلڈ برجنگ کی صلاحیت حاصل کی جا سکے، اور فی الحال ویلڈنگ کا سب سے جدید طریقہ ہے۔

لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ کے فوائد یہ ہیں: تیز رفتار، چھوٹی تھرمل اخترتی، گرمی سے متاثرہ چھوٹا علاقہ، اور ویلڈ کی دھاتی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانا۔

آٹوموبائل کے پتلی پلیٹ ساختی حصوں کی ویلڈنگ کے علاوہ، لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ بھی بہت سی دوسری ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، اس ٹیکنالوجی کو کنکریٹ پمپ اور موبائل کرین بوم کی پیداوار پر لاگو کیا جاتا ہے. یہ عمل اعلی طاقت سٹیل پروسیسنگ کی ضرورت ہے. روایتی ٹیکنالوجیز اکثر دیگر معاون عملوں (جیسے پہلے سے گرم کرنے) کی ضرورت کی وجہ سے اخراجات میں اضافہ کرتی ہیں۔

اس کے علاوہ، اس ٹیکنالوجی کو ریل گاڑیوں اور روایتی اسٹیل ڈھانچے (جیسے پل، فیول ٹینک وغیرہ) کی تیاری پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے۔

3. رگڑ ہلچل ویلڈنگ

رگڑ ہلچل ویلڈنگ رگڑ گرمی اور پلاسٹک کی اخترتی گرمی کو ویلڈنگ گرمی کے ذرائع کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ رگڑ ہلچل ویلڈنگ کا عمل یہ ہے کہ سلنڈر یا دوسری شکل کی ایک ہلاتی ہوئی سوئی (جیسے تھریڈڈ سلنڈر) کو ورک پیس کے جوائنٹ میں داخل کیا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کے سر کی تیز رفتار گردش اسے ویلڈنگ ورک پیس کے خلاف رگڑنے کا سبب بنتی ہے۔ مواد، اس طرح کنکشن والے حصے پر مواد کے درجہ حرارت کو بڑھاتا ہے اور اسے نرم کرتا ہے۔

رگڑ ہلچل والی ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ورک پیس کو بیکنگ پیڈ پر سختی سے لگایا جانا چاہیے، اور ورک پیس کے جوائنٹ کے ساتھ ساتھ ورک پیس کی نسبت حرکت کرتے ہوئے ویلڈنگ کا سر تیز رفتاری سے گھومتا ہے۔

ویلڈنگ کے سر کا پھیلا ہوا حصہ رگڑ اور ہلچل کے لیے مواد میں پھیلا ہوا ہے، اور ویلڈنگ کے سر کا کندھا ورک پیس کی سطح کے ساتھ رگڑ کے ذریعے گرمی پیدا کرتا ہے، اور پلاسٹک اسٹیٹ میٹریل کے بہاؤ کو روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور سطح آکسائڈ فلم کو ہٹانے میں ایک کردار ادا کریں.

رگڑ اسٹر ویلڈ کے اختتام پر، ٹرمینل پر ایک کی ہول رہ جاتی ہے۔ عام طور پر اس کی ہول کو دوسرے ویلڈنگ کے طریقوں سے کاٹا یا سیل کیا جا سکتا ہے۔

رگڑ ہلچل ویلڈنگ مختلف مواد، جیسے دھاتیں، سیرامکس، پلاسٹک وغیرہ کے درمیان ویلڈنگ کا احساس کر سکتی ہے۔ رگڑ ہلچل ویلڈنگ میں ویلڈنگ کا اعلی معیار ہوتا ہے، نقائص پیدا کرنا آسان نہیں ہوتا ہے، اور میکانائزیشن، آٹومیشن، مستحکم معیار، کم قیمت اور حاصل کرنا آسان ہے۔ اعلی کارکردگی.

4. الیکٹران بیم ویلڈنگ

الیکٹران بیم ویلڈنگ ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جو تیز اور فوکسڈ الیکٹران بیم سے پیدا ہونے والی حرارت کی توانائی کا استعمال کرتا ہے جو ویکیوم یا نان ویکیوم میں رکھے گئے ویلڈمنٹ پر بمباری کرتا ہے۔

الیکٹران بیم ویلڈنگ بہت سی صنعتوں جیسے ایرو اسپیس، ایٹمی توانائی، قومی دفاع اور فوجی صنعت، آٹوموبائل، اور برقی اور برقی آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے کیونکہ اس کے فوائد کی وجہ سے ویلڈنگ کی سلاخوں کی ضرورت نہیں، آکسائڈائز کرنے میں آسان نہیں، اچھی عمل کی تکرار، اور چھوٹے تھرمل اخترتی.

الیکٹران بیم ویلڈنگ کے کام کرنے والے اصول

الیکٹران گن میں ایمیٹر (کیتھوڈ) سے الیکٹران فرار ہوتے ہیں۔ تیز رفتار وولٹیج کے عمل کے تحت، الیکٹران روشنی کی رفتار سے 0.3 سے 0.7 گنا تک تیز ہو جاتے ہیں، اور ان کی ایک مخصوص حرکی توانائی ہوتی ہے۔ پھر، الیکٹران گن میں الیکٹرو سٹیٹک لینس اور برقی مقناطیسی لینس کی کارروائی کے ذریعے، وہ ایک اعلی کامیابی کی شرح کثافت کے ساتھ ایک الیکٹران بیم میں تبدیل ہو جاتے ہیں۔

یہ الیکٹران بیم ورک پیس کی سطح سے ٹکراتا ہے، اور الیکٹران کائنےٹک انرجی ہیٹ انرجی میں بدل جاتی ہے، جس کی وجہ سے دھات تیزی سے پگھلتی ہے اور بخارات بن جاتی ہے۔ ہائی پریشر دھاتی بخارات کے عمل کے تحت، ورک پیس کی سطح پر ایک چھوٹا سا سوراخ تیزی سے "کھوایا" جاتا ہے، جسے "کی ہول" بھی کہا جاتا ہے۔ جیسے جیسے الیکٹران بیم اور ورک پیس ایک دوسرے کے نسبت حرکت کرتے ہیں، مائع دھات چھوٹے سوراخ کے گرد پگھلے ہوئے تالاب کے پیچھے بہتی ہے، اور ٹھنڈا ہو کر ٹھنڈا ہو کر ویلڈ بناتی ہے۔

▲الیکٹران بیم ویلڈنگ مشین

الیکٹران بیم ویلڈنگ کی اہم خصوصیات

الیکٹران بیم میں مضبوط دخول کی صلاحیت، انتہائی اعلی طاقت کی کثافت، بڑے ویلڈ کی گہرائی سے چوڑائی کا تناسب، 50:1 تک، ایک بار موٹی مواد کی تشکیل کا احساس کر سکتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کی موٹائی 300 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے۔

ویلڈنگ کی اچھی رسائی، تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار، عام طور پر 1m/منٹ سے زیادہ، گرمی سے متاثرہ چھوٹا زون، ویلڈنگ کی چھوٹی خرابی، اور ویلڈنگ کی ساخت کی اعلی درستگی۔

الیکٹران بیم انرجی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، ویلڈیڈ میٹل کی موٹائی 0.05 ملی میٹر سے لے کر 300 ملی میٹر تک موٹی تک ہو سکتی ہے، بغیر بیلنگ کے، ایک بار ویلڈنگ کی تشکیل، جو دوسرے ویلڈنگ کے طریقوں سے ناقابل حصول ہے۔

الیکٹران بیم کے ذریعے ویلڈنگ کیے جانے والے مواد کی حد نسبتاً بڑی ہے، خاص طور پر فعال دھاتوں، ریفریکٹری دھاتوں اور اعلیٰ معیار کی ضروریات کے ساتھ ورک پیس کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

5. الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ

الٹراسونک میٹل ویلڈنگ الٹراسونک فریکوئنسی کی مکینیکل کمپن توانائی کا استعمال کرتے ہوئے ایک ہی یا مختلف دھاتوں کو جوڑنے کا ایک خاص طریقہ ہے۔

جب دھات کو الٹراسونک طور پر ویلڈ کیا جاتا ہے، تو ورک پیس پر نہ تو موجودہ اور نہ ہی اعلی درجہ حرارت کا ذریعہ لگایا جاتا ہے۔ یہ صرف فریم کی کمپن توانائی کو رگڑ کے کام، اخترتی توانائی اور جامد دباؤ کے تحت ورک پیس میں درجہ حرارت میں محدود اضافے میں تبدیل کرتا ہے۔ جوڑوں کے درمیان میٹالرجیکل بانڈنگ ایک ٹھوس ریاست کی ویلڈنگ ہے جو بنیادی مواد کو پگھلائے بغیر حاصل کی جاتی ہے۔

یہ مزاحمتی ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے چھڑکنے اور آکسیکرن کے مظاہر پر مؤثر طریقے سے قابو پاتا ہے۔ الٹراسونک میٹل ویلڈر پتلی تاروں یا تانبے، چاندی، ایلومینیم اور نکل جیسی نان فیرس دھاتوں کی پتلی چادروں پر سنگل پوائنٹ ویلڈنگ، ملٹی پوائنٹ ویلڈنگ اور شارٹ سٹرپ ویلڈنگ کر سکتا ہے۔ یہ thyristor لیڈز، فیوز شیٹس، برقی لیڈز، لتیم بیٹری کے قطب کے ٹکڑوں اور قطب کانوں کی ویلڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ اعلی تعدد کمپن لہروں کو دھات کی سطح پر ویلڈنگ کرنے کے لیے منتقل کرتی ہے۔ دباؤ کے تحت، دو دھاتی سطحیں سالماتی تہوں کے درمیان فیوژن بنانے کے لیے ایک دوسرے کے خلاف رگڑتی ہیں۔

الٹراسونک میٹل ویلڈنگ کے فوائد تیز رفتار، توانائی کی بچت، اعلی فیوژن طاقت، اچھی چالکتا، کوئی چنگاریاں اور کولڈ پروسیسنگ کے قریب ہیں۔ نقصانات یہ ہیں کہ ویلڈڈ دھات کے پرزے زیادہ موٹے نہیں ہو سکتے (عام طور پر 5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)، ویلڈنگ پوائنٹ بہت بڑا نہیں ہو سکتا، اور دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. فلیش بٹ ویلڈنگ

فلیش بٹ ویلڈنگ کا اصول یہ ہے کہ بٹ ویلڈنگ مشین کا استعمال دھات کے دونوں سروں سے رابطہ کرنے، کم وولٹیج کا مضبوط کرنٹ گزرنے، اور دھات کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے اور نرم کرنے کے بعد، محوری دباؤ کی تشکیل کی جاتی ہے۔ ایک بٹ ویلڈنگ جوائنٹ۔

اس سے پہلے کہ دو ویلڈز آپس میں ہوں، انہیں دو کلیمپ الیکٹروڈ کے ذریعے کلیمپ کیا جاتا ہے اور بجلی کی فراہمی سے منسلک کیا جاتا ہے۔ حرکت پذیر کلیمپ کو حرکت میں لایا جاتا ہے، اور دونوں ویلڈز کے آخری چہرے ہلکے سے رابطے میں ہوتے ہیں اور گرم کرنے کے لیے آن ہوتے ہیں۔ رابطہ نقطہ حرارتی اور پھٹنے کی وجہ سے مائع دھات کی شکل اختیار کرتا ہے، اور چنگاریوں کو چمکانے کے لیے اسپرے کیا جاتا ہے۔ حرکت پذیر کلیمپ مسلسل حرکت میں رہتا ہے، اور چمکیں مسلسل ہوتی رہتی ہیں۔ ویلڈ کے دونوں سروں کو گرم کیا جاتا ہے۔ ایک خاص درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، دونوں ورک پیس کے آخری چہروں کو نچوڑا جاتا ہے، ویلڈنگ کی پاور سپلائی منقطع ہو جاتی ہے، اور انہیں مضبوطی سے ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے۔

ویلڈ جوائنٹ کو مزاحمت کے ساتھ گرم کرکے، ویلڈ کے آخری چہرے کی دھات کو پگھلا کر رابطہ پوائنٹ کو چمکایا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے ٹاپ فورس کو تیزی سے لگایا جاتا ہے۔

ریبار فلیش بٹ ویلڈنگ ایک پریشر ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو دو ریبارز کو بٹ جوائنٹ کی شکل میں رکھتا ہے، دو ریبارز کے رابطہ پوائنٹ سے گزرنے والی ویلڈنگ کرنٹ سے پیدا ہونے والی مزاحمتی حرارت کو رابطے کے مقام پر دھات کو پگھلانے کے لیے استعمال کرتا ہے، مضبوط اسپٹر پیدا کرتا ہے۔ , چمکتا ہے، تیز بدبو کے ساتھ ہوتا ہے، ٹریس مالیکیولز کو جاری کرتا ہے، اور اس عمل کو مکمل کرنے کے لیے فوری طور پر ٹاپ فورجنگ فورس کا اطلاق کرتا ہے۔