جب کہ بہت بڑے سسٹم کا صرف ایک حصہ ہے، روبوٹک اور سیمی آٹومیٹک گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) بندوقوں میں رابطہ ٹپ آواز ویلڈ کوالٹی فراہم کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ آپ کے ویلڈنگ آپریشن کی پیداواریت اور منافع میں بھی ناپے سے اثر ڈال سکتا ہے — ضرورت سے زیادہ تبدیلی کے لیے ڈاؤن ٹائم تھرو پٹ اور لیبر اور انوینٹری کی لاگت کے لیے نقصان دہ ہو سکتا ہے۔
ایک رابطہ ٹپ کے اہم کام ویلڈنگ کے تار کی رہنمائی کرنا اور ویلڈنگ کرنٹ کو تار میں منتقل کرنا ہے جب یہ بور سے گزرتا ہے۔ مقصد یہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ رابطے کو برقرار رکھتے ہوئے رابطے کے ٹپ کے ذریعے تار کو آسانی سے فیڈ کیا جائے۔ بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، ایپلیکیشن کے لیے صحیح رابطہ ٹپ سائز — یا اندرونی قطر (ID) — استعمال کرنا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے تار اور ویلڈنگ کا عمل دونوں ہی انتخاب پر اثر انداز ہوتے ہیں (شکل 1)۔
رابطہ ٹپ سائز پر ویلڈنگ وائر کا اثر
تین ویلڈنگ وائر خصوصیات براہ راست کسی خاص ایپلی کیشن کے لیے رابطہ ٹپ کے انتخاب کو متاثر کرتی ہیں:
▪ تار کی قسم
▪ تار کاسٹ
▪ تار کا معیار
قسم-رابطہ ٹپ مینوفیکچررز عام طور پر متعلقہ تاروں کے لیے معیاری- (پہلے سے طے شدہ) سائز کے رابطے کی تجاویز تجویز کرتے ہیں، جیسے کہ 0.045 انچ تار کے لیے xxx-xx-45 رابطہ ٹپ۔ تاہم، بعض صورتوں میں، یہ بہتر ہو سکتا ہے کہ تار کے قطر سے رابطہ کی نوک کو چھوٹا یا بڑا کیا جائے۔
ویلڈنگ کی تاروں کی معیاری رواداری قسم کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، امریکن ویلڈنگ سوسائٹی (AWS) کوڈ 5.18 ± 0.001-in کی اجازت دیتا ہے۔ 0.045-in کے لیے رواداری۔ ٹھوس تاریں، اور ± 0.002-in۔ 0.045-in کے لیے رواداری۔ نلی نما تاریں نلی نما اور ایلومینیم کی تاریں، جو نرم ہوتی ہیں، معیاری یا بڑے رابطہ ٹپس کے ساتھ بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں جو انہیں کم از کم فیڈنگ فورس کے ساتھ اور فیڈر یا ویلڈنگ گن کے اندر بکل یا کنک کیے بغیر کھانا کھلانے کی اجازت دیتی ہیں۔
ٹھوس تاریں، اس کے برعکس، بہت زیادہ سخت ہوتی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ کھانا کھلانے کے مسائل کم ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ان کو چھوٹے سائز کے رابطے کی تجاویز کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔
کاسٹ -رابطہ ٹپ کو زیادہ اور کم کرنے کی وجہ کا تعلق نہ صرف تار کی قسم سے ہے بلکہ اس کے کاسٹ اور ہیلکس سے بھی ہے۔ کاسٹ سے مراد وائر لوپ کا قطر ہوتا ہے جب تار کی لمبائی پیکج سے نکال کر چپٹی سطح پر رکھ دی جاتی ہے — بنیادی طور پر، تار کا گھماؤ۔ کاسٹ کے لیے عام حد 40 سے 45 انچ ہے۔ اگر تار کاسٹ اس سے چھوٹا ہے، تو ایک چھوٹا سا رابطہ ٹپ استعمال نہ کریں۔
ہیلکس سے مراد یہ ہے کہ تار اس چپٹی سطح سے کتنا اوپر اٹھتا ہے، اور اسے کسی بھی مقام پر 1 انچ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
AWS وائر کاسٹ اور ہیلکس کی ضروریات کو کوالٹی کنٹرول کے طور پر متعین کرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ دستیاب تار اس طریقے سے فیڈ ہو جو ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی کے لیے سازگار ہو۔
تار کاسٹ کی بڑی تعداد کو حاصل کرنے کا ایک تخمینہ طریقہ پیکج کے سائز سے ہے۔ بلک پیکجوں میں بھری ہوئی تار، جیسے کہ ڈرم یا ریل، سپول یا کوائل میں بھری ہوئی تار کے مقابلے میں ایک بڑی کاسٹ یا سیدھی سموچ کو برقرار رکھ سکتی ہے۔
بلک پیکڈ تاروں کے لیے "سیدھی تار" ایک عام فروخت کا مقام ہے، کیونکہ خمیدہ تار کے مقابلے میں سیدھے تار کو کھانا کھلانا آسان ہے۔ کچھ مینوفیکچررز تار کو ڈرم میں پیک کرتے وقت بھی گھما دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں تار پیکج سے باہر نکلنے پر لوپ کی بجائے سائن ویو بناتی ہے۔ ان تاروں میں بہت بڑی کاسٹ (100 انچ یا اس سے زیادہ) ہوتی ہے اور ان کو چھوٹے سائز کے رابطے کے اشارے کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔
تاہم، چھوٹے سپول سے کھلائے جانے والے تار میں زیادہ واضح کاسٹ ہوتا ہے—تقریباً 30 انچ۔ یا چھوٹا قطر — اور عام طور پر مناسب خوراک کی خصوصیات فراہم کرنے کے لیے ایک معیاری یا بڑے رابطہ ٹپ سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔
تصویر 1
ویلڈنگ کے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، ایپلی کیشن کے لیے رابطہ ٹپ کا صحیح سائز ہونا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کی تار اور ویلڈنگ کا عمل دونوں انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔
معیار-تار کا معیار رابطہ ٹپ کے انتخاب کو بھی متاثر کرتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں بہتری نے ویلڈنگ کی تاروں کے بیرونی قطر (OD) کو گزشتہ برسوں کے مقابلے زیادہ درست بنا دیا ہے، اس لیے وہ زیادہ آسانی سے کھلتی ہیں۔ اعلی معیار کی ٹھوس تار، مثال کے طور پر، مسلسل قطر اور کاسٹ کے ساتھ ساتھ سطح پر تانبے کی یکساں کوٹنگ پیش کرتی ہے۔ اس تار کو رابطے کے ٹپ کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے جس کی ID چھوٹی ہے، کیونکہ تار کے جھکنے یا کنکنگ کے بارے میں کم تشویش ہے۔ اعلیٰ قسم کی نلی نما تار ہموار، محفوظ سیونز کے ساتھ وہی فوائد پیش کرتی ہے جو کھانا کھلانے کے دوران تار کو کھلنے سے روکتی ہے۔
ناقص معیار کے تار جو سخت معیارات کے مطابق نہیں بنائے گئے ہیں وہ تار کو ناقص خوراک اور بے ترتیب آرک کا شکار ہو سکتے ہیں۔ ان تاروں کے ساتھ استعمال کے لیے چھوٹے سائز کے رابطے کی تجاویز کی سفارش نہیں کی جاتی ہے جن میں OD کی وسیع تغیرات ہوں۔
احتیاط کے طور پر، جب بھی آپ تار کی کسی مختلف قسم یا برانڈ میں تبدیلی کرتے ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ آپ کو مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کو یقینی بنانے کے لیے رابطہ ٹپ کے سائز کا دوبارہ جائزہ لیں۔
ویلڈنگ کے عمل کا اثر
حالیہ برسوں میں فیبریکیشن اور مینوفیکچرنگ کی صنعتوں میں تبدیلیوں نے ویلڈنگ کے عمل میں تبدیلیاں لائی ہیں، ساتھ ہی استعمال کیے جانے والے رابطے کے ٹپ کے سائز میں بھی تبدیلیاں آئی ہیں۔ مثال کے طور پر، آٹوموٹیو انڈسٹری میں جہاں OEMs گاڑیوں کے وزن کو کم کرنے اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کے لیے پتلا (اور مضبوط) مواد استعمال کر رہے ہیں، مینوفیکچررز اکثر اعلی درجے کی ویوفارمز، جیسے پلسڈ یا تبدیل شدہ شارٹ سرکٹ کے ساتھ طاقت کے ذرائع استعمال کرتے ہیں۔ یہ جدید ویوفارمز چھڑکنے کو کم کرنے اور ویلڈنگ کی رفتار بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔ اس قسم کی ویلڈنگ، جو عام طور پر روبوٹک ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں استعمال کی جاتی ہے، اس عمل میں انحراف کے لیے کم روادار ہوتی ہے اور اس کے لیے رابطے کے نکات کی ضرورت ہوتی ہے جو ویلڈنگ کے تار کو ویوفارم کو درست اور قابل اعتماد طریقے سے پہنچا سکے۔
0.045-in کا استعمال کرتے ہوئے ایک عام پلس ویلڈنگ کے عمل میں۔ ٹھوس تار، چوٹی کا کرنٹ 550 amps سے زیادہ ہو سکتا ہے، اور موجودہ ریمپنگ کی رفتار 1 ´ 106 amp/sec سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، رابطہ ٹپ ٹو وائر انٹرفیس پلس فریکوئنسی پر ایک سوئچ کے طور پر کام کرتا ہے، جو کہ 150 سے 200 ہرٹز ہے۔
پلس ویلڈنگ میں کانٹیکٹ ٹپ لائف عام طور پر GMAW، یا مستقل وولٹیج (CV) ویلڈنگ میں اس کا ایک حصہ ہے۔ استعمال کیے جانے والے تار کے لیے تھوڑی چھوٹی ID کے ساتھ رابطہ ٹپ کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ٹپ/وائر انٹرفیس کی مزاحمت اتنی کم ہے کہ سخت آرسنگ نہ ہو۔ مثال کے طور پر، 0.045-in.-diameter کی ٹھوس تار 0.049 سے 0.050 in کی ID کے ساتھ رابطے کی نوک کے ساتھ اچھی طرح سے ملتی ہے۔
دستی یا سیمی آٹومیٹک ویلڈنگ ایپلی کیشنز کو مختلف تحفظات کی ضرورت ہوتی ہے جب یہ صحیح رابطہ ٹپ سائز کو منتخب کرنے کے لئے آتا ہے. سیمیا آٹومیٹک ویلڈنگ گنیں عام طور پر بہت لمبی ہوتی ہیں اور روبوٹک گنوں سے زیادہ پیچیدہ شکل رکھتی ہیں۔ اکثر گردن میں ایک بڑا موڑ بھی ہوتا ہے، جو ویلڈنگ آپریٹر کو ویلڈ جوائنٹ تک آرام سے رسائی حاصل کرنے دیتا ہے۔ ایک بڑے موڑنے والے زاویہ کے ساتھ ایک گردن تار پر ایک سخت کاسٹ بناتی ہے کیونکہ اس کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ اس لیے، یہ ایک اچھا خیال ہے کہ ہموار تار فیڈنگ کو فعال کرنے کے لیے قدرے بڑی ID کے ساتھ رابطہ ٹپ کا انتخاب کریں۔ یہ دراصل رابطہ ٹپ سائز کی روایتی درجہ بندی ہے۔ زیادہ تر ویلڈنگ گن مینوفیکچررز سیمی آٹومیٹک ایپلی کیشن کے مطابق اپنا ڈیفالٹ رابطہ ٹپ سائز سیٹ کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 0.045-in۔ قطر کا ٹھوس تار 0.052 سے 0.055 انچ کی ID کے ساتھ رابطے کے ٹپ سے مماثل ہوگا۔
غلط رابطہ ٹپ سائز کے نتائج
غلط رابطہ ٹپ سائز، چاہے استعمال کیے جانے والے تار کی قسم، کاسٹ، اور معیار کے لیے بہت بڑا ہو یا بہت چھوٹا، تار کو بے ترتیب فیڈنگ یا خراب آرک کی کارکردگی کا سبب بن سکتا ہے۔ مزید خاص طور پر، IDs کے ساتھ رابطے کے اشارے جو بہت چھوٹے ہیں، تار کو بور کے اندر چھیننے کا سبب بن سکتے ہیں، جس سے برن بیک ہو سکتا ہے (شکل 2)۔ یہ برڈ نیسٹنگ کا سبب بھی بن سکتا ہے، جو وائر فیڈر کے ڈرائیو رولز میں تار کا الجھنا ہے۔
تصویر 2
برن بیک (وائر جامڈ) رابطے کی تجاویز کے سب سے عام ناکامی طریقوں میں سے ایک ہے۔ یہ رابطہ ٹپ کے اندرونی قطر (ID) سے نمایاں طور پر متاثر ہوتا ہے۔
اس کے برعکس، ایک ID کے ساتھ رابطے کے اشارے جو تار کے قطر کے لیے بہت بڑے ہیں تار کو گھومنے کی اجازت دے سکتے ہیں جیسے ہی اس میں سے گزرتا ہے۔ اس گھومنے کے نتیجے میں قوس کی خراب استحکام، بھاری چھڑکاؤ، نامکمل فیوژن، اور جوائنٹ میں ویلڈ کی غلط ترتیب ہوتی ہے۔ یہ واقعات خاص طور پر جارحانہ پلس ویلڈنگ میں اہم ہیں؛ ایک بڑے کانٹیکٹ ٹپ کی کی ہول (شکل 3) کی شرح (پہننے کی شرح) چھوٹے سائز کے رابطہ ٹپ سے دوگنا ہو سکتی ہے۔
دیگر تحفظات
کام کے لیے رابطہ ٹپ کا سائز منتخب کرنے سے پہلے ویلڈنگ کے عمل کو پوری طرح سمجھنا ضروری ہے۔ ذہن میں رکھیں کہ رابطہ ٹپ کا تیسرا کام ویلڈنگ سسٹم کے فیوز کے طور پر کام کرنا ہے۔ ویلڈنگ لوپ کے پاور ٹرین میں کوئی بھی مسئلہ پہلے کانٹیکٹ ٹپ فیل کے طور پر دکھایا جاتا ہے (اور ہونا چاہئے)۔ اگر رابطے کی نوک باقی پودے کے مقابلے ایک خلیے میں مختلف یا وقت سے پہلے ناکام ہوجاتی ہے، تو اس خلیے کو ممکنہ طور پر ٹھیک ٹیوننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ بھی ایک اچھا خیال ہے کہ آپ کے آپریشن کے خطرے کے لیے رواداری کا اندازہ لگانا۔ یعنی، رابطہ ٹپ ناکام ہونے پر اس کی قیمت کتنی ہے۔ سیمی آٹومیٹک ایپلی کیشن میں، مثال کے طور پر، یہ ممکن ہے کہ ویلڈنگ آپریٹر کسی بھی مسئلے کی فوری شناخت کر سکے اور ناکام رابطہ ٹپ کو اقتصادی طور پر تبدیل کر سکے۔ تاہم، روبوٹک ویلڈنگ آپریشن میں غیر متوقع رابطہ ٹپ کی ناکامی کی لاگت دستی ویلڈنگ کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے۔ اس صورت میں، آپ کو رابطے کی تجاویز کی ضرورت ہے جو طے شدہ رابطہ ٹپ تبدیلیوں کے درمیان مدت کے دوران قابل اعتماد طریقے سے کام کریں، مثال کے طور پر، ایک شفٹ۔ یہ عام طور پر سچ ہے کہ زیادہ تر روبوٹک ویلڈنگ آپریشنز میں، رابطہ ٹپ کے ذریعے فراہم کردہ معیار کی مستقل مزاجی اس سے زیادہ اہم ہوتی ہے کہ یہ کتنی دیر تک چلتا ہے۔
اس بات کو ذہن میں رکھیں کہ رابطہ ٹپ سائز کو منتخب کرنے کے لیے یہ صرف عام اصول ہیں۔ صحیح سائز کا تعین کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ پلانٹ میں رابطہ کی ناکام تجاویز کا معائنہ کیا جائے۔ اگر زیادہ تر ناکام رابطہ ٹپس کے اندر تار جام ہو گئے ہیں، تو رابطہ ٹپ ID بہت چھوٹی ہے۔
اگر زیادہ تر ناکام رابطہ ٹپس تاروں سے پاک ہیں، لیکن ایک کھردری آرک اور خراب ویلڈ کوالٹی دیکھی گئی ہے، تو انڈرسائزڈ رابطہ ٹپس کو منتخب کرنا فائدہ مند ہو سکتا ہے۔
تصویر 3
ضرورت سے زیادہ کی ہول بھی رابطے کی تجاویز کے سب سے عام ناکامی طریقوں میں سے ایک ہے۔ یہ بھی رابطہ ٹپ کے اندرونی قطر (ID) سے نمایاں طور پر متاثر ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-02-2023