دھاتی کاٹنے میں، کاٹنے کے آلے کو ہمیشہ صنعتی مینوفیکچرنگ کے دانت کہا جاتا ہے، اور کاٹنے کے آلے کے مواد کی کاٹنے کی کارکردگی اس کی پیداواری کارکردگی، پیداواری لاگت اور پروسیسنگ کے معیار کا تعین کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ لہذا، کاٹنے کے آلے کے مواد کا صحیح انتخاب بہت اہم ہے.
ٹول میٹریل سے مراد ٹول کے کاٹنے والے حصے کا مواد ہے۔
خاص طور پر، ٹول مواد کا معقول انتخاب درج ذیل پہلوؤں کو متاثر کرتا ہے:
مشینی پیداوری، آلے کی پائیداری، آلے کی کھپت اور مشینی لاگت، مشینی درستگی اور سطح کا معیار۔
عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ٹول میٹریل میں کاربن ٹول اسٹیل، الائے ٹول اسٹیل، ہائی اسپیڈ اسٹیل، ہارڈ الائے، سیرامکس، سرمیٹ، ڈائمنڈ، کیوبک بوران نائٹرائڈ وغیرہ شامل ہیں۔
سرمیٹ ایک جامع مواد ہے۔
سرمیٹ
Cermet انگریزی کا لفظ cermet یا ceramet سیرامک (سیرامک) اور دھات (دھاتی) پر مشتمل ہے۔ Cermet ایک قسم کا مرکب مواد ہے، اور اس کی تعریف مختلف ادوار میں قدرے مختلف ہوتی ہے۔
(1) کچھ کی تعریف سیرامکس اور دھاتوں پر مشتمل مواد کے طور پر کی گئی ہے، یا پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ تیار کردہ سیرامکس اور دھاتوں کا ایک مرکب مواد۔
امریکن ASTM پروفیشنل کمیٹی نے اس کی تعریف اس طرح کی ہے: دھات یا کھوٹ اور ایک یا زیادہ سیرامک مراحل پر مشتمل ایک متضاد مرکب مواد، جس میں سے بعد میں تقریباً 15% سے 85% حجم کا حصہ ہوتا ہے، اور تیاری کے درجہ حرارت پر، گھلنشیلتا کے درمیان دھات اور سیرامک کے مراحل بہت چھوٹے ہیں۔
دھات اور سیرامک خام مال سے بنے مواد میں دھات اور سیرامکس دونوں کے کچھ فوائد ہوتے ہیں، جیسے کہ پہلے کی سختی اور موڑنے والی مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی طاقت اور بعد کی آکسیکرن مزاحمت۔
(2) سرمیٹ ایک سیمنٹ شدہ کاربائڈ ہے جس میں ٹائٹینیم پر مبنی سخت ذرات مرکزی جسم کے طور پر ہیں۔ cermet کا انگریزی نام، cermet، دو الفاظ سیرامک (سیرامک) اور دھات (دھاتی) کا مجموعہ ہے۔ Ti(C,N) گریڈ کی پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، دوسرا سخت مرحلہ پلاسٹک کی اخترتی کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، اور کوبالٹ کا مواد سختی کو کنٹرول کرتا ہے۔ سرمیٹ پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور سنٹرڈ کاربائیڈ کے مقابلے ورک پیس پر چپکنے کے رجحان کو کم کرتے ہیں۔
دوسری طرف، اس میں کم دبانے والی طاقت اور کمزور تھرمل جھٹکا مزاحمت بھی ہے۔ سرمیٹ سخت مرکب دھاتوں سے مختلف ہیں کیونکہ ان کے سخت اجزاء ڈبلیو سی سسٹم سے تعلق رکھتے ہیں۔ Cermets بنیادی طور پر Ti-based carbides اور nitrides پر مشتمل ہوتے ہیں، اور اسے Ti-based cemented carbides بھی کہا جاتا ہے۔
جنرلائزڈ سرمیٹ میں ریفریکٹری کمپاؤنڈ مرکبات، سخت مرکبات، اور دھات سے جڑے ہیرے کے آلے کے مواد بھی شامل ہیں۔ سرمیٹ میں سیرامک فیز ایک آکسائیڈ یا ریفریکٹری کمپاؤنڈ ہے جس میں زیادہ پگھلنے والے پوائنٹ اور زیادہ سختی ہے، اور دھاتی مرحلہ بنیادی طور پر منتقلی عناصر اور ان کے مرکبات ہیں۔
Cermet ایک قسم کا مرکب مواد ہے، اور اس کی تعریف مختلف ادوار میں قدرے مختلف ہوتی ہے۔
Cermets دھاتی کاٹنے کے اوزار ہیں
اہم مواد
Cermets کو اپ گریڈ کیا جا رہا ہے
عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ٹول میٹریل میں کاربن ٹول اسٹیل، الائے ٹول اسٹیل، ہائی اسپیڈ اسٹیل، سیمنٹڈ کاربائیڈ، سرمیٹ، سیرامکس، ڈائمنڈ، کیوبک بوران نائٹرائیڈ وغیرہ شامل ہیں۔
1950 کی دہائی میں، TiC-Mo-Ni cermets کو پہلی بار اسٹیل کی تیز رفتار درستگی سے کاٹنے کے لیے آلے کے مواد کے طور پر استعمال کیا گیا۔
ابتدائی طور پر cermets کو TiC اور نکل سے ترکیب کیا گیا تھا۔ اگرچہ اس میں سیمنٹڈ کاربائیڈ کے مقابلے اعلی طاقت اور اعلی سختی ہے، لیکن اس کی سختی نسبتاً کم ہے۔
1970 کی دہائی میں، TiC-TiN پر مبنی سرمیٹ، نکل فری سرمیٹ تیار کیے گئے۔
یہ جدید سرمیٹ، جس میں ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ Ti(C,N) کے ذرات اہم جز کے طور پر ہیں، دوسرے سخت مرحلے کی تھوڑی مقدار (Ti,Nb,W)(C,N) اور ٹنگسٹن کوبالٹ سے بھرپور بائنڈر، دھات کو بہتر بناتا ہے۔ سیرامکس کی سختی نے ان کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنایا، اور اس کے بعد سے سرمیٹ ٹول کی ترقی میں تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں۔
اس کی بہترین گرمی مزاحمت، لباس مزاحمت اور کیمیائی استحکام کے ساتھ، سرمیٹ ٹولز نے تیز رفتار کاٹنے اور مشین سے مشکل مواد کو کاٹنے کے میدان میں بے مثال فوائد دکھائے ہیں۔
Cermet + PVD کوٹنگ پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
مستقبل
مختلف شعبوں میں سرمیٹ چھریوں کا اطلاق روز بروز بڑھ رہا ہے، اور اس میں کوئی شک نہیں کہ سرمیٹ میٹریل انڈسٹری مزید ترقی کرے گی۔
پہننے کی بہتر مزاحمت کے لیے سرمیٹ کو PVD کے ساتھ بھی لیپت کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری-08-2023
