فون / واٹس ایپ / اسکائپ
+86 18810788819
ای میل
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

نوٹ کریں کہ ویلڈ کے بعد کے تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند نہیں ہیں۔

ویلڈنگ کا بقایا تناؤ ویلڈنگ، تھرمل توسیع اور ویلڈ میٹل کے سنکچن وغیرہ کی وجہ سے ویلڈز کے درجہ حرارت کی ناہموار تقسیم کی وجہ سے ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ کی تعمیر کے دوران بقایا تناؤ لامحالہ پیدا ہوگا۔ بقایا تناؤ کو ختم کرنے کا سب سے عام طریقہ ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ ہے، یعنی ویلڈ کو ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس میں رکھا جاتا ہے اور ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور ایک خاص مدت تک گرم رکھا جاتا ہے۔ مواد کی پیداوار کی حد اعلی درجہ حرارت پر کم ہو جاتی ہے، تاکہ پلاسٹک کا بہاؤ زیادہ اندرونی دباؤ والی جگہوں پر ہوتا ہے، لچکدار اخترتی بتدریج کم ہوتی جاتی ہے، اور تناؤ کو کم کرنے کے لیے پلاسٹک کی اخترتی آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔

نوٹ کریں کہ ویلڈ کے بعد کے تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند نہیں ہیں۔

01 گرمی کے علاج کے طریقہ کار کا انتخاب

دھات کی تناؤ کی طاقت اور رینگنے کی حد پر ویلڈ کے بعد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا اثر گرمی کے علاج کے درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت سے متعلق ہے۔ ویلڈ میٹل کی اثر سختی پر ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کا اثر سٹیل کی مختلف اقسام کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ میں عام طور پر سنگل ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ یا نارملائزنگ کے علاوہ ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ کا استعمال ہوتا ہے۔ نارملائزنگ پلس ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ گیس ویلڈنگ ویلڈز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گیس ویلڈنگ والے ویلڈز اور گرمی سے متاثرہ زون کے دانے موٹے ہوتے ہیں اور انہیں بہتر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے نارملائزنگ ٹریٹمنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، سنگل نارملائزنگ بقایا تناؤ کو ختم نہیں کر سکتی، لہٰذا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اعلیٰ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سنگل میڈیم ٹمپریچر ٹیمپرنگ سائٹ پر جمع ہونے والے بڑے عام کم کاربن اسٹیل کنٹینرز کی اسمبلی ویلڈنگ کے لیے ہی موزوں ہے، اور اس کا مقصد بقایا تناؤ اور ڈی ہائیڈروجنیشن کے جزوی خاتمے کو حاصل کرنا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، واحد اعلی درجہ حرارت کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کی حرارت اور ٹھنڈک بہت تیز نہیں ہونی چاہئے، اور اندرونی اور بیرونی دیواریں یکساں ہونی چاہئیں۔

نوٹ کریں کہ ویلڈ کے بعد کے تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند نہیں ہیں۔

02 دباؤ والے برتنوں میں استعمال ہونے والے حرارت کے علاج کے طریقے

دباؤ والے برتنوں میں حرارت کے علاج کے دو قسم کے طریقے استعمال ہوتے ہیں: ایک میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کا علاج؛ دوسرا پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) ہے۔ وسیع معنوں میں، پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ویلڈنگ ایریا یا ورک پیس کو ویلڈیڈ کرنے کے بعد ویلڈیڈ اجزاء کا ہیٹ ٹریٹمنٹ ہے۔ مخصوص مشمولات میں اسٹریس ریلیف اینیلنگ، فل اینیلنگ، سلوشن، نارملائزنگ، نارملائزنگ اور ٹیمپرنگ، ٹمپیرنگ، کم درجہ حرارت کے تناؤ سے نجات، ورن ہیٹ ٹریٹمنٹ وغیرہ شامل ہیں۔ ایک تنگ معنی میں، ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج صرف تناؤ سے نجات کی اینیلنگ سے مراد ہے، یعنی ویلڈنگ کے علاقے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور نقصان دہ اثرات جیسے کہ ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے، ویلڈنگ کے علاقے اور متعلقہ حصوں کو دھاتی فیز ٹرانسفارمیشن درجہ حرارت پوائنٹ 2 کے نیچے یکساں اور مکمل طور پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر یکساں طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ بہت سے معاملات میں، ویلڈ کے بعد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ پر بحث کی گئی بنیادی طور پر ویلڈ کے بعد کے تناؤ سے نجات والی ہیٹ ٹریٹمنٹ ہے۔

نوٹ کریں کہ ویلڈ کے بعد کے تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند نہیں ہیں۔

03 ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کا مقصد

1. ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو آرام کریں۔
2. ساخت کی شکل اور سائز کو مستحکم کریں اور مسخ کو کم کریں۔
3. بنیادی مواد اور ویلڈڈ جوڑوں کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، بشمول: a۔ ویلڈ میٹل کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنائیں۔ ب گرمی سے متاثرہ زون کی سختی کو کم کریں۔ c فریکچر کی سختی کو بہتر بنائیں۔ d تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنائیں۔ e سرد ہونے کے دوران کم ہونے والی پیداوار کی طاقت کو بحال یا بہتر کریں۔
4. تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
5. تاخیر سے ہونے والی دراڑ کو روکنے کے لیے ویلڈ میٹل، خاص طور پر ہائیڈروجن میں نقصان دہ گیسوں کو مزید چھوڑیں۔

04 PWHT کی ضرورت کا فیصلہ

آیا پریشر برتن کو ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت ہے ڈیزائن میں واضح طور پر بیان کیا جانا چاہئے، اور موجودہ پریشر برتن ڈیزائن کی وضاحتیں اس کے لیے تقاضے رکھتی ہیں۔
ویلڈڈ پریشر والے برتنوں کے لیے، ویلڈنگ کے علاقے میں ایک بڑا بقایا تناؤ ہے، اور بقایا تناؤ کے منفی اثرات ہیں۔ صرف بعض شرائط کے تحت ظاہر ہوتے ہیں. جب بقایا تناؤ ویلڈ میں ہائیڈروجن کے ساتھ مل جاتا ہے، تو یہ گرمی سے متاثرہ زون کے سخت ہونے کو فروغ دے گا، جس کے نتیجے میں سرد دراڑیں اور تاخیر سے دراڑیں پڑتی ہیں۔
جب ویلڈ میں باقی رہ جانے والا جامد تناؤ یا لوڈ آپریشن کے دوران متحرک تناؤ کو میڈیم کے سنکنرن اثر کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو یہ کریک سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے، جسے تناؤ سنکنرن کہا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا بقایا تناؤ اور ویلڈنگ کی وجہ سے بنیادی مواد کا سخت ہونا تناؤ کے سنکنرن دراڑوں کی نسل میں اہم عوامل ہیں۔

نوٹ کریں کہ ویلڈ کے بعد کے تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند نہیں ہیں۔

Xinfa ویلڈنگ کا سامان اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہے. تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:ویلڈنگ اور کٹنگ کے مینوفیکچررز - چین ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)

تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ دھاتی مواد پر اخترتی اور بقایا تناؤ کا بنیادی اثر دھات کو یکساں سنکنرن سے مقامی سنکنرن، یعنی انٹر گرانولر یا ٹرانس گرانولر سنکنرن میں تبدیل کرنا ہے۔ بلاشبہ، دھاتی سنکنرن کریکنگ اور انٹرگرانولر سنکنرن دونوں دھات کی مخصوص خصوصیات کے ساتھ میڈیا میں پائے جاتے ہیں۔ بقایا تناؤ کی موجودگی میں، سنکنرن نقصان کی نوعیت سنکنرن میڈیم کی ساخت، ارتکاز اور درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ بنیادی مواد کی ساخت، تنظیم، سطح کی حالت، تناؤ کی حالت وغیرہ میں فرق کے لحاظ سے تبدیل ہو سکتی ہے۔ اور ویلڈ زون.

نوٹ کریں کہ ویلڈ کے بعد کے تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند نہیں ہیں۔

آیا ویلڈڈ پریشر والے برتنوں کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے اس کا تعین مقصد، سائز (خاص طور پر دیوار کی موٹائی)، استعمال شدہ مواد کی کارکردگی اور برتن کے کام کرنے کے حالات پر جامع غور و فکر سے کیا جانا چاہیے۔ پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کو درج ذیل میں سے کسی بھی صورت حال میں سمجھا جانا چاہئے:

1. سخت آپریٹنگ حالات، جیسے موٹی دیواروں والے برتن جن میں کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ ہوتا ہے، اور وہ برتن جو بڑے بوجھ اور باری باری بوجھ اٹھاتے ہیں۔

2. ویلڈیڈ پریشر والے برتن جن کی موٹائی ایک خاص حد سے زیادہ ہو۔ بشمول بوائلر، پیٹرو کیمیکل پریشر والے برتن وغیرہ، جن میں خصوصی ضابطے اور وضاحتیں ہیں۔

3. اعلی جہتی استحکام کے ساتھ دباؤ والے برتن۔

4. سخت ہونے کے زیادہ رجحان کے ساتھ سٹیل سے بنے کنٹینرز۔

5. تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خطرے کے ساتھ دباؤ والے برتن۔

6. خصوصی ضوابط، تصریحات، اور ڈرائنگ کے ذریعے متعین دیگر دباؤ والے برتن۔

سٹیل کے ویلڈڈ پریشر والے برتنوں میں، ویلڈ کے قریب کے علاقے میں پیداواری نقطہ تک پہنچنے والا بقایا تناؤ بنتا ہے۔ اس تناؤ کی نسل کا تعلق آسٹنائٹ کے ساتھ مخلوط ساخت کی تبدیلی سے ہے۔ بہت سے محققین نے بتایا کہ ویلڈنگ کے بعد باقی ماندہ تناؤ کو ختم کرنے کے لیے، 650 ڈگری پر ٹیمپرنگ اسٹیل ویلڈڈ پریشر ویسلز پر اچھا اثر ڈال سکتی ہے۔

ایک ہی وقت میں، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ اگر ویلڈنگ کے بعد مناسب گرمی کا علاج نہیں کیا جاتا ہے تو، سنکنرن مزاحم ویلڈڈ جوڑوں کو کبھی بھی حاصل نہیں کیا جائے گا.

عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ تناؤ سے نجات گرمی کا علاج ایک ایسا عمل ہے جس میں ویلڈڈ ورک پیس کو 500-650 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ تناؤ میں کمی اعلی درجہ حرارت پر رینگنے کی وجہ سے ہوتی ہے، جو کاربن اسٹیل میں 450 ڈگری اور مولبڈینم پر مشتمل اسٹیل میں 550 ڈگری سے شروع ہوتی ہے۔

درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، تناؤ کو ختم کرنا اتنا ہی آسان ہوگا۔ تاہم، ایک بار جب سٹیل کے اصل درجہ حرارت سے تجاوز ہو جائے گا، تو سٹیل کی طاقت کم ہو جائے گی۔ لہٰذا، تناؤ سے نجات کے لیے گرمی کے علاج کو درجہ حرارت اور وقت کے دو عناصر پر عبور حاصل ہونا چاہیے، اور نہ ہی ناگزیر ہے۔

تاہم، ویلڈمنٹ کے اندرونی دباؤ میں، تناؤ کا تناؤ اور کمپریسیو تناؤ ہمیشہ ساتھ ہوتا ہے، اور تناؤ اور لچکدار اخترتی ایک ہی وقت میں موجود ہوتی ہے۔ جب سٹیل کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، پیداوار کی طاقت کم ہو جاتی ہے، اور اصل لچکدار اخترتی پلاسٹک کی اخترتی بن جائے گی، جو کشیدگی میں نرمی ہے۔

حرارتی درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اتنا ہی مکمل اندرونی تناؤ ختم ہوجاتا ہے۔ تاہم، جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو سٹیل کی سطح کو شدید طور پر آکسائڈائز کیا جائے گا. اس کے علاوہ، بجھائے ہوئے اور غصے والے اسٹیل کے PWHT درجہ حرارت کے لیے، اصول اسٹیل کے اصل ٹیمپرنگ درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، جو عام طور پر اسٹیل کے اصل ٹیمپرنگ درجہ حرارت سے تقریباً 30 ڈگری کم ہوتا ہے، بصورت دیگر مواد بجھنے سے محروم ہو جائے گا اور ٹیمپرنگ اثر، اور طاقت اور فریکچر کی جفاکشی کم ہو جائے گی۔ گرمی کے علاج کے کارکنوں کو اس نقطہ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔

اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اسٹیل کی نرمی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ عام طور پر، اندرونی تناؤ کو سٹیل کے دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت پر گرم کر کے ختم کیا جا سکتا ہے۔ دوبارہ ترتیب دینے کا درجہ حرارت پگھلنے والے درجہ حرارت سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ عام طور پر، دوبارہ ترتیب دینے کا درجہ حرارت K = 0.4X پگھلنے کا درجہ حرارت (K)۔ گرمی کے علاج کا درجہ حرارت دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت کے جتنا قریب ہوتا ہے، یہ بقایا تناؤ کو ختم کرنے میں اتنا ہی موثر ہوتا ہے۔

04 PWHT کے جامع اثر پر غور کرنا

ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج بالکل فائدہ مند نہیں ہے۔ عام طور پر، ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ بقایا تناؤ کو دور کرنے کے لیے موزوں ہے اور یہ صرف اس صورت میں انجام دیا جاتا ہے جب تناؤ کے سنکنرن کے لیے سخت تقاضے ہوں۔ تاہم، نمونوں کے اثرات کی سختی کے ٹیسٹ سے معلوم ہوا کہ ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج جمع شدہ دھات اور گرمی سے متاثرہ زون کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے سازگار نہیں تھا، اور بعض اوقات گرمی سے متاثرہ کے دانے کو کھرچنے کی حد میں انٹر گرانولر کریکنگ ہو سکتی ہے۔ زون

نوٹ کریں کہ ویلڈ کے بعد کے تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند نہیں ہیں۔

مزید برآں، PWHT تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر مادی طاقت میں کمی پر انحصار کرتا ہے۔ لہذا، PWHT کے دوران، ڈھانچہ سختی کھو سکتا ہے. ان ڈھانچے کے لیے جو مجموعی یا جزوی PWHT کو اپناتے ہیں، گرمی کے علاج سے پہلے اعلی درجہ حرارت پر ویلڈمنٹ کی سپورٹ صلاحیت پر غور کیا جانا چاہیے۔

لہذا، جب یہ غور کیا جائے کہ آیا ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کرنا ہے، گرمی کے علاج کے فوائد اور نقصانات کا جامع موازنہ کیا جانا چاہیے۔ ساختی کارکردگی کے نقطہ نظر سے، ایک پہلو ہے جو کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور ایک پہلو جو کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ دونوں پہلوؤں پر جامع غور کرنے کے بنیادی کام کی بنیاد پر ایک معقول فیصلہ کیا جانا چاہیے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 04-2024