بہت سے ڈیزائنرز ورکشاپ میں نہیں جانا چاہتے ہیں۔ آئیے آپ کو فوائد بتاتے ہیں۔

تصحیح:

1. ورکشاپ ماسٹر سے پروسیسنگ سیکھیں۔

یہ آپ کو مستقبل میں سکریپ کے کم حصوں کو ڈیزائن کرنے کی اجازت دے گا۔ بہت سے نئے آنے والے سوچتے ہیں کہ SW کی طرف سے تیار کردہ ہر چیز پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔ یہاں میں یہ کہنا چاہتا ہوں کہ میں ایک چھوٹی کمپنی میں کام کرتا تھا۔ ایک بار جب ڈیزائنر نے 90° ہک ڈیزائن کیا (یعنی -6×20×100 کی ایک چھوٹی لوہے کی چادر 90° میں جھکی ہوئی تھی) اور کونے سے 8mm دور 6mm قطر کا سوراخ کھولا۔

یہ ایک مسئلہ ہے۔ بلاشبہ، یہ تیار کیا جا سکتا ہے، لیکن فیکٹری کے حالات اسے نہیں بنا سکتے ہیں. وجہ یہ ہے کہ اگر سوراخ کو پہلے کھولا جائے اور پھر تہہ کیا جائے تو سوراخ بیضوی بن جاتا ہے۔ اگر کونے کو پہلے فولڈ کیا جائے اور پھر سوراخ کھول دیا جائے تو اسے بند کرنا مشکل ہے۔ اگر یہ بہت مشکل ہے تو، حصوں کو ختم کر دیا جائے گا. اگر یہ کافی نہیں ہے تو، حصوں کو بھی ختم کر دیا جائے گا، اور زخم بھی ہوں گے.

2. ورکشاپ میں پرزوں کی پروسیسنگ کا طریقہ سیکھیں۔

یہاں ذکر کردہ پارٹ پروسیسنگ عمل آپ کے ذہن میں پروسیسنگ ہے۔ بہت سے پرانے انجینئروں کے پاس ڈیزائن کرتے وقت پورے حصے کی پروسیسنگ کا عمل ہوتا ہے، اور پھر پرزے کھینچتے ہیں، اور پرزوں کو آسانی سے پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سب سے بہتر ہے اگر اسے ایک کٹ میں مکمل کیا جائے۔ یقیناً اس کے لیے سخت محنت کی ضرورت ہے۔

جب آپ ڈیزائن کرتے ہیں، تو آپ اپنے آپ کو ایک کارکن کے طور پر سوچتے ہیں جو اس وقت اس حصے پر کارروائی کرنے والا ہے۔ آپ اس حصے کی پروسیسنگ کیسے مکمل کر سکتے ہیں اور آپ اس حصے کی پروسیسنگ کی ضروریات کو کیسے پورا کر سکتے ہیں؟ اس کے بارے میں سوچیں، پھر اس حصے کو کھینچیں۔ جب آپ یہ حاصل کرتے ہیں، مجھے یقین ہے کہ ماسٹر آپ کی ڈرائنگ کو بھی سمجھ سکتا ہے۔

Xinfa CNC ٹولز میں اچھے معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہیں۔ تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:CNC ٹولز مینوفیکچررز - چین CNC ٹولز فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)

3. ورکشاپ میں جمع ہونا سیکھیں۔

کچھ کمپنیاں صرف پرزے بنا سکتی ہیں لیکن انہیں جمع نہیں کر سکتیں۔ میں یہاں صرف اپنی ذاتی رائے کے بارے میں بات کر رہا ہوں، اور آپ بھی دیکھ سکتے ہیں۔ بہت سے نئے آنے والے یہ نہیں سمجھتے کہ یہاں عمودی پن کیوں شامل کیا جانا چاہیے، وہاں سماکشی کو شامل کیا جانا چاہیے، اور وہاں متوازی کو شامل کیا جانا چاہیے... خاص کر کھردرا پن۔ مجھے یقین ہے کہ بہت سے لوگ پوچھیں گے!

درحقیقت، ان میں سے زیادہ تر اسمبلی اور آپریشن کے مسائل ہیں، یقیناً اور بھی ہیں (جیسے کھردرا پن، کچھ احساس کے لیے ہیں، میں یہاں مزید نہیں کہوں گا)۔

ورکشاپ میں اسمبلی بھی ایک سائنس ہے۔ بہت سے ورکشاپ ماسٹرز جو اسمبلی میں مشغول ہوتے ہیں وہ پیمائش کرنے کے لیے ایک سطح لیں گے، ویلڈنگ کے تھرمل تناؤ اور روشنی کی سیدھی لکیر کے اصول کی بنیاد پر یہ مشاہدہ کرنے کے لیے کہ آیا تقاضے پورے ہوتے ہیں۔ درحقیقت، یہ سب آپ کے ڈیزائن پر مبنی ہیں۔ عمودی ہونے کی ضرورت ہوتی ہے کہ سازوسامان اسمبلی کے دوران عمودی ہوسکتا ہے. آپریشن کے دوران ایک چھوٹی سی غلطی لامحدود طور پر پھیل جائے گی اور ایک غلطی بن جائے گی۔ یہی بات ہم آہنگی اور ہم آہنگی کے لیے بھی درست ہے۔

اس بارے میں مزید سوچیں کہ آپ نے اسمبلی اور آپریشن کے دوران نشان زد کردہ ہندسی رواداری کا کیا ہوگا، اور آپ کو جیومیٹرک رواداری کی اہمیت کا پتہ چل جائے گا۔ مثال کے طور پر، معیار کے طور پر coaxiality کے ساتھ، پروسیسنگ ماسٹر عام صورتحال کے مطابق عمل کرتا ہے، لیکن نتیجہ یہ ہوتا ہے کہ اسے جمع نہیں کیا جا سکتا، یا یہ آپریشن کے دوران اوپر اور نیچے ہٹ جاتا ہے۔ سامان کی درستگی کی ضمانت کیسے دی جا سکتی ہے؟

ضمیمہ: کچھ پروسیسنگ ماسٹرز کے طریقوں میں کچھ انحرافات ہوتے ہیں۔ میں نے ایک بار تائیوان کی ایک کمپنی میں کام کیا۔ اس وقت، کمپنی نے سینئر انٹرن کو قبول کیا. ایک انٹرن نے پایا کہ فیکٹری ماسٹر کا سوراخ کرنے کا طریقہ غلط تھا اور پرزوں کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا تھا۔ اس نے اپنے سوراخ کرنے کے تجربے اور کتابی علم کی بنیاد پر سوراخ کرنے کا ایک نیا طریقہ بنایا۔

مجھے امید ہے کہ یہ ان لوگوں کے لیے مددگار ثابت ہوگا جو ابھی شروع کر رہے ہیں۔