فیوژن ویلڈنگ، بانڈنگ اور بریزنگ - تین قسم کی ویلڈنگ آپ کو ویلڈنگ کے عمل کی جامع تفہیم فراہم کرتی ہے۔

ویلڈنگ، جسے ویلڈنگ یا ویلڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک مینوفیکچرنگ عمل اور ٹیکنالوجی ہے جو دھات یا دیگر تھرمو پلاسٹک مواد جیسے پلاسٹک میں شامل ہونے کے لیے گرمی، زیادہ درجہ حرارت یا ہائی پریشر کا استعمال کرتی ہے۔ویلڈنگ کے عمل میں دھات کی حالت اور عمل کی خصوصیات کے مطابق، ویلڈنگ کے طریقوں کو تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: فیوژن ویلڈنگ، پریشر ویلڈنگ اور بریزنگ۔

فیوژن ویلڈنگ - جوڑنے کے لیے ورک پیس کو گرم کر کے جزوی طور پر پگھلا کر پگھلا ہوا تالاب بناتا ہے، اور جوڑنے سے پہلے پگھلا ہوا تالاب ٹھنڈا اور مضبوط ہوتا ہے۔اگر ضروری ہو تو مدد کے لیے فلرز کو شامل کیا جا سکتا ہے۔

1. لیزر ویلڈنگ

لیزر ویلڈنگ ایک فوکسڈ لیزر بیم کو توانائی کے منبع کے طور پر استعمال کرتی ہے تاکہ ویلڈنگ کے لیے گرمی کے ساتھ ورک پیس پر بمباری کی جا سکے۔یہ مختلف دھاتی مواد اور غیر دھاتی مواد جیسے کاربن اسٹیل، سلکان اسٹیل، ایلومینیم اور ٹائٹینیم اور ان کے مرکب، ٹنگسٹن، مولبڈینم اور دیگر ریفریکٹری دھاتوں اور مختلف دھاتوں کے ساتھ ساتھ سیرامکس، شیشے اور پلاسٹک کو بھی ویلڈ کر سکتا ہے۔اس وقت، یہ بنیادی طور پر الیکٹرانک آلات، ہوا بازی، ایرو اسپیس، جوہری ری ایکٹر اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔لیزر ویلڈنگ میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

(1) لیزر بیم کی توانائی کی کثافت زیادہ ہے، حرارتی عمل انتہائی مختصر ہے، سولڈر جوڑ چھوٹے ہیں، گرمی سے متاثرہ زون تنگ ہے، ویلڈنگ کی اخترتی چھوٹی ہے، اور ویلڈنگ کی جہتی درستگی زیادہ ہے۔

(2) یہ ایسے مواد کو ویلڈ کر سکتا ہے جنہیں ویلڈنگ کے روایتی طریقوں سے ویلڈنگ کرنا مشکل ہے، جیسے کہ ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹینٹلم اور زرکونیم جیسی ریفریکٹری دھاتوں کو ویلڈنگ کرنا۔

(3) غیر الوہ دھاتوں کو اضافی حفاظتی گیس کے بغیر ہوا میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔

(4) سامان پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ ہے۔

2. گیس ویلڈنگ

گیس ویلڈنگ بنیادی طور پر اسٹیل کی پتلی پلیٹوں، کم پگھلنے والے مقامات کے مواد (نان فیرس دھاتیں اور ان کے مرکبات)، ڈالے گئے لوہے کے پرزوں اور سخت کھوٹ کے اوزاروں کی ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ گھسے ہوئے اور کھرچنے والے حصوں کی مرمت، اجزاء کی شعلہ اصلاح میں استعمال ہوتی ہے۔ اخترتی، وغیرہ

3. آرک ویلڈنگ

دستی آرک ویلڈنگ اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

(1) دستی آرک ویلڈنگ ملٹی پوزیشن ویلڈنگ کو انجام دے سکتی ہے جیسے فلیٹ ویلڈنگ، عمودی ویلڈنگ، افقی ویلڈنگ اور اوور ہیڈ ویلڈنگ۔اس کے علاوہ، کیونکہ آرک ویلڈنگ کا سامان پورٹیبل اور ہینڈلنگ میں لچکدار ہے، ویلڈنگ کی کارروائیوں کو بجلی کی فراہمی کے ساتھ کسی بھی جگہ انجام دیا جا سکتا ہے۔مختلف دھاتی مواد، مختلف موٹائیوں اور مختلف ساختی شکلوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں؛

(2) ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ عام طور پر صرف فلیٹ ویلڈنگ کی پوزیشنوں کے لیے موزوں ہوتی ہے، اور 1 ملی میٹر سے کم موٹائی والی پتلی پلیٹوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے گہرے دخول کی وجہ سے، اعلیٰ پیداواری صلاحیت اور مشینی آپریشن کی اعلیٰ ڈگری، یہ درمیانے اور موٹی پلیٹ کے ڈھانچے کے لمبے ویلڈز کو ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔وہ مواد جو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیڈ کیے جاسکتے ہیں کاربن اسٹرکچرل اسٹیل سے کم الائے اسٹرکچرل اسٹیل، اسٹین لیس اسٹیل، گرمی سے بچنے والے اسٹیل وغیرہ کے ساتھ ساتھ کچھ غیر الوہ دھاتیں، جیسے نکل پر مبنی مرکبات، ٹائٹینیم تیار ہوئے ہیں۔ مرکب، اور تانبے کے مرکب.

4. گیس ویلڈنگ

آرک ویلڈنگ جو بیرونی گیس کو آرک میڈیم کے طور پر استعمال کرتی ہے اور آرک اور ویلڈنگ کے علاقے کی حفاظت کرتی ہے اسے گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ یا مختصراً گیس ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔گیس الیکٹرک ویلڈنگ کو عام طور پر غیر پگھلنے والے الیکٹروڈ (ٹنگسٹن الیکٹروڈ) انرٹ گیس شیلڈ ویلڈنگ اور پگھلنے والے الیکٹروڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ، آکسائڈائزنگ مکسڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ، CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ اور ٹیوبلر وائر گیس شیلڈ ویلڈنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے چاہے الیکٹروڈ مولٹین کے مطابق ہو۔ نہیں اور شیلڈنگ گیس مختلف ہے۔

ان میں سے، غیر پگھلنے والی انتہائی غیر فعال گیس شیلڈ ویلڈنگ کو تقریباً تمام دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کی قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے، یہ عام طور پر الوہ دھاتوں جیسے ایلومینیم، میگنیشیم، ٹائٹینیم اور تانبے کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل اور گرمی مزاحم سٹیل کے ساتھ ساتھ.غیر پگھلنے والے الیکٹروڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ کے اہم فوائد کے علاوہ (مختلف پوزیشنوں میں ویلڈنگ کی جا سکتی ہے؛ زیادہ تر دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے جیسے کہ الوہ دھاتیں، سٹینلیس سٹیل، گرمی سے بچنے والا سٹیل، کاربن سٹیل، اور الائے سٹیل) ، اس میں تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار اور جمع کرنے کی اعلی کارکردگی کے فوائد بھی ہیں۔

5. پلازما آرک ویلڈنگ

پلازما آرکس بڑے پیمانے پر ویلڈنگ، پینٹنگ اور سرفیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔یہ پتلی اور پتلی ورک پیس کو ویلڈ کر سکتا ہے (جیسے 1 ملی میٹر سے نیچے انتہائی پتلی دھاتوں کی ویلڈنگ)۔

6. الیکٹروسلاگ ویلڈنگ

الیکٹروسلیگ ویلڈنگ مختلف کاربن ساختی اسٹیلز، کم مصر دات اعلیٰ طاقت والے اسٹیل، حرارت سے بچنے والے اسٹیل اور درمیانے مصر دات اسٹیل کو ویلڈ کرسکتی ہے، اور بوائلرز، پریشر ویسلز، بھاری مشینری، میٹالرجیکل آلات اور جہازوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔اس کے علاوہ، الیکٹرو سلیگ ویلڈنگ کو بڑے رقبے کی سرفیسنگ اور ویلڈنگ کی مرمت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

7. الیکٹران بیم ویلڈنگ

الیکٹران بیم ویلڈنگ کا سامان پیچیدہ، مہنگا، اور اعلی دیکھ بھال کی ضرورت ہے؛ویلڈمنٹ کی اسمبلی کی ضروریات زیادہ ہیں، اور سائز ویکیوم چیمبر کے سائز سے محدود ہے۔ایکس رے تحفظ درکار ہے۔الیکٹران بیم ویلڈنگ کا استعمال زیادہ تر دھاتوں اور مرکب دھاتوں اور ورک پیس کو ویلڈ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جن میں چھوٹی اخترتی اور اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔موجودہ وقت میں، الیکٹران بیم ویلڈنگ کا وسیع پیمانے پر صحت سے متعلق آلات، میٹر اور الیکٹرانک صنعتوں میں استعمال کیا گیا ہے۔

بریزنگ — سولڈر کے طور پر بیس میٹل سے کم پگھلنے والے پوائنٹ کے ساتھ دھاتی مواد کا استعمال، بیس میٹل کو گیلا کرنے کے لیے مائع سولڈر کا استعمال، خلا کو پُر کرنا، اور ویلڈمنٹ کے کنکشن کا احساس کرنے کے لیے بیس میٹل کے ساتھ انٹر ڈفیوژن۔

1. شعلہ بریزنگ:

شعلہ بریزنگ مواد جیسے کاربن اسٹیل، کاسٹ آئرن، کاپر اور اس کے مرکب کے لیے موزوں ہے۔ایک آکسیسٹیلین شعلہ عام طور پر استعمال ہونے والا شعلہ ہے۔

2. مزاحمت بریزنگ

مزاحمت بریزنگ کو براہ راست حرارتی اور بالواسطہ حرارتی میں تقسیم کیا گیا ہے۔بالواسطہ حرارتی مزاحمت بریزنگ تھرمو فزیکل خصوصیات میں بڑے فرق اور موٹائی میں بڑے فرق کے ساتھ ویلڈمنٹس کی بریزنگ کے لیے موزوں ہے۔3. انڈکشن بریزنگ: انڈکشن بریزنگ تیز حرارتی، اعلی کارکردگی، مقامی حرارتی، اور آسان آٹومیشن کی خصوصیت ہے۔تحفظ کے طریقہ کار کے مطابق، اسے ہوا میں انڈکشن بریزنگ، شیلڈنگ گیس میں انڈکشن بریزنگ اور ویکیوم میں انڈکشن بریزنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

پریشر ویلڈنگ - ویلڈنگ کے عمل کو ویلڈمنٹ پر دباؤ ڈالنا چاہیے، جسے مزاحمتی ویلڈنگ اور الٹراسونک ویلڈنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔

1. مزاحمتی ویلڈنگ

مزاحمتی ویلڈنگ کے چار اہم طریقے ہیں، یعنی سپاٹ ویلڈنگ، سیون ویلڈنگ، پروجیکشن ویلڈنگ اور بٹ ویلڈنگ۔اسپاٹ ویلڈنگ سٹیمپڈ اور رولڈ پتلی پلیٹ ممبروں کے لیے موزوں ہے جو اوورلیپ ہو سکتے ہیں، جوڑوں کو ہوا کی تنگی کی ضرورت نہیں ہے، اور موٹائی 3 ملی میٹر سے کم ہے۔سیون ویلڈنگ بڑے پیمانے پر تیل کے ڈرم، کین، ریڈی ایٹرز، ہوائی جہاز اور آٹوموبائل فیول ٹینکوں کی شیٹ ویلڈنگ میں استعمال ہوتی ہے۔پروجیکشن ویلڈنگ بنیادی طور پر کم کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل کے سٹیمپنگ حصوں کی ویلڈنگ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔پلیٹ پروجیکشن ویلڈنگ کے لیے سب سے موزوں موٹائی 0.5-4 ملی میٹر ہے۔

2. الٹراسونک ویلڈنگ

الٹراسونک ویلڈنگ اصولی طور پر زیادہ تر تھرمو پلاسٹک کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔