1. ٹول کی تنصیب کے عام مسائل اور اسباب
CNC ٹرننگ ٹولز کی تنصیب سے متعلق مسائل میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ٹول کی تنصیب کی غلط پوزیشن، ڈھیلے ٹول کی تنصیب، اور ٹول ٹپ اور ورک پیس کے محور کے درمیان غیر مساوی اونچائی۔
2. حل اور قابل اطلاق حالات
اوپر دیے گئے ٹول کی تنصیب کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں کے پیش نظر، ٹول کو انسٹال کرتے وقت، اصل پروسیسنگ کی صورت حال کے مطابق وجہ کا تجزیہ کیا جانا چاہیے، اور انسٹالیشن کا صحیح طریقہ منتخب کیا جانا چاہیے۔
2.1 حل جب ٹرننگ ٹول کی انسٹالیشن پوزیشن نا مناسب اور مضبوط نہ ہو۔
(1) عام حالات میں، ٹرننگ ٹول کی نوک ٹرننگ ٹول کے ورک پیس کے محور کی اونچائی پر ہونی چاہیے۔ بڑے قطر والے ورک پیس کو کھردری مشیننگ اور موڑتے وقت، ٹول کی نوک ورک پیس کے محور سے قدرے اونچی ہونی چاہیے۔ ختم کرنے کے دوران، ٹول کی نوک ورک پیس کے محور سے قدرے کم ہونی چاہیے۔ تاہم، مخروطی اور قوس کی شکل کو ختم کرتے وقت، ٹرننگ ٹول کی نوک سختی سے ٹرننگ ٹول ورک پیس کے محور کے برابر ہونی چاہیے:
(2) ایک پتلی شافٹ کو موڑتے وقت، جب ٹول ہولڈر یا انٹرمیڈیٹ سپورٹ موجود ہو، ٹول کی نوک کو ورک پیس کے خلاف دبانے کے لیے، ٹول کو صحیح طریقے سے دائیں طرف سے آف سیٹ کیا جانا چاہیے تاکہ ایک اہم زاویہ قدرے چھوٹا ہو جائے۔ 90° سے زیادہ پیدا شدہ شعاعی قوت کے ساتھ، پتلی شافٹ کو ٹول ہولڈر کی حمایت پر مضبوطی سے دبایا جاتا ہے تاکہ شافٹ جمپنگ سے بچا جا سکے۔ جب ٹرننگ ٹول کے ٹول ہولڈر کو ٹول ہولڈر یا انٹرمیڈیٹ فریم کے ذریعے سپورٹ نہیں کیا جاتا ہے، تو ٹول کو تھوڑا سا بنانے کے لیے بائیں جانب مناسب طریقے سے انسٹال کیا جاتا ہے، ریڈیل کٹنگ فورس کو جتنا چھوٹا ہو سکے بنانے کے لیے مرکزی انحراف کا زاویہ 900 سے زیادہ ہوتا ہے۔ :
(3) ٹرننگ ٹول کی پھیلی ہوئی لمبائی اتنی لمبی نہیں ہونی چاہیے کہ وہ کمزور سختی کی وجہ سے ہونے والی وائبریشن کو کاٹنے سے روک سکے، جو کہ ورک پیس کی کھردری سطح، کمپن، چاقو کا وار، اور چاقو مارنے جیسے مسائل کا ایک سلسلہ پیدا کرے گا۔ عام طور پر، ٹرننگ ٹول کی پھیلی ہوئی لمبائی ٹول ہولڈر کی اونچائی سے 1.5 گنا زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ جب دوسرے ٹولز یا ٹول ہولڈرز ٹیل اسٹاک یا ورک پیس سے نہیں ٹکراتے ہیں یا اس میں مداخلت نہیں کرتے ہیں، تو بہتر ہے کہ ٹول کو جتنا ممکن ہو سکے آگے بڑھایا جائے۔ جب ٹول کی پھیلی ہوئی لمبائی ممکنہ حد تک مختصر ہو، جب دوسرے ٹولز یا ٹول ہولڈرز ٹیل اسٹاک کے درمیانی فریم میں مداخلت کرتے ہیں، تو تنصیب کی پوزیشن یا ترتیب کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
(4) ٹول ہولڈر کا نچلا حصہ فلیٹ ہونا چاہیے۔ gaskets کا استعمال کرتے وقت، gaskets فلیٹ ہونا چاہئے. اسپیسرز کے اگلے سروں کو سیدھ میں کیا جانا چاہئے، اور اسپیسرز کی تعداد عام طور پر z ٹکڑوں سے زیادہ نہیں ہوتی ہے:
(5) موڑ کا آلہ مضبوطی سے نصب کیا جانا چاہئے. عام طور پر باری باری سخت اور ٹھیک کرنے کے لیے 2 سکرو استعمال کریں، اور پھر سخت کرنے کے بعد ٹول ٹپ کی اونچائی اور ورک پیس کے محور کو دوبارہ چیک کریں۔
(6) مشین کے کلیمپ کے ساتھ انڈیکس ایبل ٹولز کا استعمال کرتے وقت، بلیڈ اور گاسکیٹ کو صاف کرنا چاہیے، اور جب بلیڈ کو ٹھیک کرنے کے لیے پیچ کا استعمال کرتے ہوئے، سخت کرنے والی قوت مناسب ہونی چاہیے۔
(7) دھاگوں کو موڑتے وقت، دھاگے کے آلے کی ناک کے زاویہ کی مرکزی لائن کو ورک پیس کے محور پر سختی سے کھڑا ہونا چاہیے۔ ٹول سیٹنگ کو تھریڈڈ ٹول سیٹنگ پلیٹ اور بیول کا استعمال کرتے ہوئے پورا کیا جا سکتا ہے۔
2.2 آیا ٹول ٹپ ورک پیس کے محور کی اونچائی پر ہے۔
(I) کب غور کیا جائے کہ آیا ٹول ٹپ ورک پیس کے محور کی اونچائی پر ہے۔
ویلڈیڈ موڑ کے اوزار کا استعمال کرتے وقت. اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا ٹول ٹپ ورک پیس کے محور کی اونچائی پر ہے۔ اگر حالات اجازت دیتے ہیں تو، مشین کے کلیمپ کے ساتھ انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹول کا انتخاب کرنا بہتر ہے، جو نہ صرف بلیڈ کی نفاست کو بہتر بناتا ہے، بلکہ پروسیسنگ کے معیار کو بھی مستحکم کرتا ہے۔ ٹول کے ختم ہونے کے بعد، یہ ٹول کو ری سیٹ کرنے کا وقت کم کر دیتا ہے، اور ٹول ہولڈر کی اعلیٰ مینوفیکچرنگ درستگی کی وجہ سے، بلیڈ کی تنصیب کی پوزیشن درست ہے، اور ٹول ٹپ کی پوزیشن اور ٹول بار کے نیچے فکس کیا جاتا ہے، تاکہ ٹول انسٹال ہونے کے بعد، ٹول ٹپ ورک پیس کے محور کی اونچائی پر ہو، ٹول ٹپ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کے وقت کو کم یا اس سے بھی گریز کرے۔ تاہم، مشین ٹول پر طویل مدتی استعمال کے بعد، گائیڈ ریل کے ٹوٹ جانے کی وجہ سے ٹول ہولڈر کی اونچائی کم ہو جاتی ہے، جس سے ٹول کی نوک ورک پیس کے محور سے کم ہو جاتی ہے۔ مشین کلیمپ کے انڈیکس ایبل ٹول کو انسٹال کرتے وقت، اس بات پر بھی غور کرنا ضروری ہے کہ آیا ٹول کی نوک ورک پیس کے محور کے برابر ہے۔
(2) ٹرننگ ٹول کی نوک اور ورک پیس کے محور کے درمیان مساوی اونچائی کا پتہ لگانے کا طریقہ
سادہ طریقہ یہ ہے کہ بصری طریقہ استعمال کیا جائے، لیکن یہ بصری زاویہ اور روشنی جیسے عوامل کی وجہ سے اکثر غلط ہوتا ہے، اور یہ عام طور پر صرف بڑے قطر والے ورک پیس کی کھردری مشینی کے لیے موزوں ہوتا ہے۔ دیگر پروسیسنگ کے حالات میں، مناسب پتہ لگانے کے طریقوں کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے.
ٹرننگ ٹول کی نوک اور ورک پیس کے محور کے درمیان مساوی اونچائی کا پتہ لگانے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے
(3) خود ساختہ ٹول سیٹنگ انسٹرومنٹ اور ٹول سیٹنگ بورڈ کے استعمال کے لیے ہدایات
جس چیز کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہے وہ ہے: اونچائی کا آلہ ترتیب دینے والا آلہ۔ چاقو کی نوک کو پہلے ہی ٹرائل کٹنگ اور دیگر طریقوں کے ذریعے سپنڈل کے محور کی اونچائی پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور پھر ٹول سیٹنگ کے آلے کو مشین ٹول کی اندرونی افقی طول بلد گائیڈ ریل کی سطح پر رکھا جانا چاہئے اور درمیانی سلائیڈ پلیٹ کی گائیڈ ریل سطح، تاکہ ٹول سیٹنگ پلیٹ نیچے چھری کی نوک کے برابر اونچائی پر ہونے کے بعد، واشر کی موٹائی کو الگ سے ایڈجسٹ کریں۔ نٹ کو لاک کرنے کے بعد، اسے مستقبل کی تنصیب کے لیے ایک آلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹول سیٹنگ کے آلے کو مختلف قسم کے ٹولز کے مطابق مختلف اونچائی والے طیاروں پر رکھا جا سکتا ہے: مختلف مشین ٹولز کے مطابق، ٹول سیٹنگ پلیٹ کی اونچائی کو گسکیٹ کو ایڈجسٹ کر کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور ٹول ٹپ کو لچکدار طریقے سے A پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یا ٹول سیٹنگ پلیٹ کا B سائیڈ ہائی، وسیع رینج استعمال۔
ملٹی فنکشنل پوزیشننگ (اونچائی، لمبائی) پلیٹ نہ صرف ٹول ٹپ کی اونچائی کا پتہ لگا سکتی ہے بلکہ ٹول بار کی پھیلی ہوئی لمبائی کا بھی پتہ لگا سکتی ہے۔ چاقو کی نوک کو تکلی کے محور کی اونچائی پر ایڈجسٹ کرنا بھی ضروری ہے، ٹول کی نوک اور ٹول ہولڈر کی اوپری سطح کے درمیان فاصلے کو درست طریقے سے ناپیں، اور پھر درستگی کو یقینی بنانے کے لیے چاقو کی پلیٹ پر کارروائی کریں۔ ٹول سیٹنگ پلیٹ کا ٹول سیٹنگ کا عمل سادہ اور درست ہے۔ لیکن صرف 1 مشین ٹول کے لیے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 26-2017