ایلومینیم کھوٹ ویلڈنگ عام کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور دیگر مواد کی ویلڈنگ سے بہت مختلف ہے۔ بہت سے نقائص پیدا کرنا آسان ہے جو دوسرے مواد میں نہیں ہیں، اور ان سے بچنے کے لیے ہدفی اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔ آئیے ان مسائل پر ایک نظر ڈالتے ہیں جو ایلومینیم الائے ویلڈنگ میں آسان ہیں اور ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات۔
ایلومینیم مرکب مواد کی ویلڈنگ میں مشکلات ایلومینیم مرکب مواد کی تھرمل چالکتا سٹیل کے مقابلے میں 1 سے 3 گنا زیادہ ہے، اور اسے گرم کرنا آسان ہے۔ تاہم، یہ مواد اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم نہیں ہے اور گرم ہونے پر اس میں توسیع کا بڑا گتانک ہے، جو آسانی سے ویلڈنگ کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔ مزید یہ کہ یہ مواد ویلڈنگ کے دوران دراڑیں اور ویلڈ کے دخول کا شکار ہے، خاص طور پر پتلی ایلومینیم پلیٹوں کی ویلڈنگ زیادہ مشکل ہے۔
Xinfa ویلڈنگ کا سامان اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہے. تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:ویلڈنگ اور کٹنگ کے مینوفیکچررز - چین ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)
ایلومینیم الائے ویلڈنگ پگھلے ہوئے تالاب میں ہائیڈروجن کی ایک خاص مقدار پیدا کرے گی۔ اگر ان گیسوں کو ویلڈ بننے سے پہلے خارج نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ ویلڈ میں سوراخوں کا سبب بنتا ہے اور ویلڈڈ حصوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
ایلومینیم ایک دھات ہے جو آسانی سے آکسائڈائزڈ ہے، اور ہوا میں تقریبا کوئی غیر آکسائڈائزڈ ایلومینیم نہیں ہے. جب ایلومینیم مرکب کی سطح براہ راست ہوا کے سامنے آتی ہے، تو اس کی سطح پر ایک گھنی اور ناقابل حل ایلومینیم آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ آکسائڈ فلم انتہائی لباس مزاحم اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے، جس کا پگھلنے کا نقطہ 2000 ڈگری سیلسیس سے زیادہ ہے۔ ایک بار تشکیل دینے کے بعد، بعد میں پروسیسنگ کی دشواری بہت بڑھ جائے گی.
ایلومینیم الائے ویلڈنگ میں بھی مسائل ہوتے ہیں جیسے جوائنٹ کو نرم کرنا آسان ہے، اور پگھلی ہوئی حالت میں سطح کا تناؤ چھوٹا اور نقائص پیدا کرنا آسان ہے۔
ایلومینیم کھوٹ ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات
سب سے پہلے، ویلڈنگ کے سامان کے نقطہ نظر سے، اگر MIG/MAG ویلڈنگ مشین استعمال کی جاتی ہے، تو اس میں نبض کے افعال جیسے سنگل پلس یا ڈبل پلس ہونا ضروری ہے۔ ڈبل پلس فنکشن کا بہترین اثر ہے۔ ڈبل پلس اعلی تعدد نبض اور کم تعدد نبض کی سپرپوزیشن ہے، اور کم تعدد نبض کو اعلی تعدد نبض کو ماڈیول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طرح، ڈبل پلس کرنٹ کو کم فریکوئنسی پلس کی فریکوئنسی پر طے کیا جاتا ہے تاکہ وقتاً فوقتاً چوٹی کرنٹ اور بیس کرنٹ کے درمیان سوئچ کیا جا سکے، تاکہ ویلڈ مچھلی کے باقاعدہ ترازو کو تشکیل دے سکے۔
اگر آپ ویلڈ کے تشکیل اثر کو تبدیل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کم فریکوئنسی پلس کی فریکوئنسی اور چوٹی کی قیمت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ کم فریکوئنسی پلس فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرنے سے ڈبل پلس کرنٹ کی چوٹی ویلیو اور بیس ویلیو کے درمیان سوئچنگ کی رفتار متاثر ہوگی، جو ویلڈ کے فش اسکیل پیٹرن کے وقفہ کو تبدیل کردے گی۔ سوئچنگ کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، فش اسکیل پیٹرن کا وقفہ اتنا ہی کم ہوگا۔ کم فریکوئنسی پلس کی چوٹی کی قیمت کو ایڈجسٹ کرنے سے پگھلے ہوئے تالاب پر ہلچل کا اثر بدل سکتا ہے، اس طرح ویلڈنگ کی گہرائی میں تبدیلی آتی ہے۔ مناسب چوٹی کی قیمت کا انتخاب چھیدوں کی نسل کو کم کرنے، گرمی کے ان پٹ کو کم کرنے، توسیع اور خرابی کو روکنے، اور ویلڈ کی طاقت کو بہتر بنانے پر واضح اثرات رکھتا ہے۔
اس کے علاوہ، ویلڈنگ کے عمل کے نقطہ نظر سے، مندرجہ ذیل معاملات کو نوٹ کیا جانا چاہئے:
سب سے پہلے، ایلومینیم مرکب کی سطح کو ویلڈنگ سے پہلے صاف کیا جانا چاہئے، اور تمام دھول اور تیل کو ہٹا دیا جانا چاہئے. Acetone ایلومینیم کھوٹ ویلڈنگ پوائنٹ کی سطح کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ موٹی پلیٹ ایلومینیم کھوٹ کے لیے، اسے پہلے تار برش سے صاف کیا جانا چاہیے، اور پھر ایسیٹون سے۔
دوسرا، ویلڈنگ کے تار کا استعمال کیا جانے والا مواد ممکنہ حد تک بنیادی مواد کے قریب ہونا چاہیے۔ ایلومینیم سلکان ویلڈنگ وائر کا انتخاب کرنا ہے یا ایلومینیم میگنیشیم ویلڈنگ وائر کا تعین ویلڈ کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، ایلومینیم میگنیشیم ویلڈنگ کی تار صرف ایلومینیم میگنیشیم مواد کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، جبکہ ایلومینیم سلکان ویلڈنگ کی تار نسبتاً زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ ایلومینیم سلکان مواد اور ایلومینیم میگنیشیم مواد کو ویلڈ کر سکتا ہے۔
تیسرا، جب پلیٹ کی موٹائی بڑی ہوتی ہے، تو پلیٹ کو پہلے سے گرم کر لینا چاہیے، ورنہ اس کے ذریعے ویلڈ کرنا آسان ہے۔ قوس کو بند کرتے وقت، قوس کو بند کرنے اور گڑھے کو بھرنے کے لیے ایک چھوٹا کرنٹ استعمال کیا جانا چاہیے۔
چوتھا، ٹنگسٹن انرٹ گیس آرک ویلڈنگ کرتے وقت، ایک DC آرگن آرک ویلڈنگ مشین استعمال کی جانی چاہیے، اور آگے اور ریورس AC اور DC کو باری باری استعمال کیا جانا چاہیے۔ فارورڈ ڈی سی ایلومینیم مواد کی سطح کے آکسیڈیشن مولڈ کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ریورس ڈی سی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
یہ بھی نوٹ کریں کہ ویلڈنگ کی وضاحتیں پلیٹ کی موٹائی اور ویلڈ کی ضروریات کے مطابق مقرر کی جانی چاہئیں۔ MIG ویلڈنگ کے لیے ایک خصوصی ایلومینیم وائر فیڈ وہیل اور ایک Teflon وائر گائیڈ ٹیوب استعمال کرنی چاہیے، بصورت دیگر ایلومینیم چپس تیار ہوں گی۔ ویلڈنگ گن کیبل زیادہ لمبی نہیں ہونی چاہیے، کیونکہ ایلومینیم ویلڈنگ کی تار نرم ہوتی ہے اور بہت لمبی ویلڈنگ گن کیبل تار کے فیڈنگ کے استحکام کو متاثر کرے گی۔
پوسٹ ٹائم: اگست 27-2024
