گیس میٹل آرک ویلڈنگ کا تصور اور درجہ بندی
آرک ویلڈنگ کا طریقہ جو پگھلے ہوئے الیکٹروڈ، بیرونی گیس کو آرک میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور ویلڈنگ زون میں دھاتی بوندوں، ویلڈنگ پول اور اعلی درجہ حرارت والی دھات کی حفاظت کرتا ہے اسے پگھلا ہوا الیکٹروڈ گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے تار کی درجہ بندی کے مطابق، اسے ٹھوس کور تار ویلڈنگ اور فلوکس کورڈ وائر ویلڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ٹھوس کور تار کا استعمال کرتے ہوئے انرٹ گیس (Ar یا He) شیلڈ آرک ویلڈنگ کا طریقہ میلٹنگ انیرٹ گیس آرک ویلڈنگ (MIG ویلڈنگ) کہلاتا ہے۔ ٹھوس تار کا استعمال کرتے ہوئے آرگن سے بھرپور مخلوط گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ کا طریقہ میٹل انرٹ گیس آرک ویلڈنگ (MIG ویلڈنگ) کہلاتا ہے۔ MAG ویلڈنگ (میٹل ایکٹو گیس آرک ویلڈنگ)۔ ٹھوس تار کا استعمال کرتے ہوئے CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ، جسے CO2 ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔ فلکس کورڈ وائر کا استعمال کرتے وقت آرک ویلڈنگ جو CO2 یا CO2+Ar مکسڈ گیس کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کر سکتی ہے اسے فلوکس کورڈ وائر گیس شیلڈ ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔ شیلڈنگ گیس شامل کیے بغیر بھی ایسا کرنا ممکن ہے۔ اس طریقہ کو سیلف شیلڈ آرک ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔
Xinfa ویلڈنگ کا سامان اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہے. تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:ویلڈنگ اور کٹنگ مینوفیکچررز – چائنا ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)
عام MIG/MAG ویلڈنگ اور CO2 ویلڈنگ کے درمیان فرق
CO2 ویلڈنگ کی خصوصیات یہ ہیں: کم قیمت اور اعلی پیداواری کارکردگی۔ تاہم، اس میں بڑی مقدار میں چھڑکنے اور ناقص مولڈنگ کے نقصانات ہیں، لہذا کچھ ویلڈنگ کے عمل میں عام MIG/MAG ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ عام MIG/MAG ویلڈنگ ایک آرک ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو انرٹ گیس یا آرگن سے بھرپور گیس سے محفوظ ہے، لیکن CO2 ویلڈنگ میں مضبوط آکسیڈائزنگ خصوصیات ہیں، جو دونوں کے فرق اور خصوصیات کا تعین کرتی ہیں۔ CO2 ویلڈنگ کے مقابلے میں، MIG/MAG ویلڈنگ کے اہم فوائد درج ذیل ہیں:
1) سپلیش کی مقدار میں 50٪ سے زیادہ کمی واقع ہوئی ہے۔ آرگون یا آرگن سے بھرپور گیس کے تحفظ کے تحت ویلڈنگ آرک مستحکم ہے۔ قطروں کی منتقلی اور جیٹ کی منتقلی کے دوران نہ صرف قوس مستحکم ہوتا ہے، بلکہ کم موجودہ MAG ویلڈنگ کی شارٹ سرکٹ منتقلی کی صورت حال میں بھی، قوس کا قطروں پر ایک چھوٹا سا پسپا اثر ہوتا ہے، اس طرح ایم آئی جی / اسپاٹر کی مقدار کو یقینی بناتا ہے۔ MAG ویلڈنگ شارٹ سرکٹ کی منتقلی 50% سے زیادہ کم ہو گئی ہے۔
2) ویلڈنگ سیون یکساں طور پر بنی ہوئی اور خوبصورت ہے۔ چونکہ MIG/MAG ویلڈنگ کی بوندوں کی منتقلی یکساں، لطیف اور مستحکم ہوتی ہے، اس لیے ویلڈ یکساں اور خوبصورتی سے بنتا ہے۔
3) بہت سی فعال دھاتوں اور ان کے مرکب کو ویلڈ کر سکتے ہیں۔ آرک ماحول کی آکسائڈائزنگ خاصیت بہت کمزور یا یہاں تک کہ غیر آکسائڈائزنگ ہے. MIG/MAG ویلڈنگ نہ صرف کاربن اسٹیل اور ہائی الائے اسٹیل بلکہ بہت سی فعال دھاتوں اور ان کے مرکبات کو بھی ویلڈ کر سکتی ہے، جیسے: ایلومینیم اور ایلومینیم کے مرکب، سٹینلیس سٹیل اور اس کے مرکب، میگنیشیم اور میگنیشیم مرکبات وغیرہ۔
4) ویلڈنگ کے عمل، ویلڈنگ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں۔
پلس MIG/MAG ویلڈنگ اور عام MIG/MAG ویلڈنگ کے درمیان فرق
عام MIG/MAG ویلڈنگ کی اہم ڈراپلیٹ ٹرانسفر شکلیں ہائی کرنٹ پر جیٹ ٹرانسفر اور کم کرنٹ پر شارٹ سرکٹ ٹرانسفر ہیں۔ لہذا، کم کرنٹ میں اب بھی بڑی مقدار میں چھڑکنے اور خراب شکل دینے کے نقصانات ہیں، خاص طور پر کچھ فعال دھاتوں کو کم کرنٹ میں ویلڈنگ نہیں کیا جا سکتا۔ ویلڈنگ جیسے کہ ایلومینیم اور الائے، سٹینلیس سٹیل وغیرہ۔ لہذا، پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ نمودار ہوئی۔ اس کی بوند کی منتقلی کی خصوصیت یہ ہے کہ ہر موجودہ نبض ایک قطرہ منتقل کرتی ہے۔ جوہر میں، یہ ایک قطرہ منتقلی ہے۔ عام MIG/MAG ویلڈنگ کے مقابلے میں، اس کی اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:
1) نبض MIG/MAG ویلڈنگ کے لیے قطرہ کی منتقلی کی بہترین شکل فی نبض ایک قطرہ منتقل کرنا ہے۔ اس طرح، نبض کی فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرکے، فی یونٹ وقت میں منتقل ہونے والی بوندوں کی تعداد کو تبدیل کیا جاسکتا ہے، جو کہ ویلڈنگ کے تار کی پگھلنے کی رفتار ہے۔
2) ایک نبض اور ایک قطرہ کے قطرہ کی منتقلی کی وجہ سے، قطرہ کا قطر تقریباً ویلڈنگ کے تار کے قطر کے برابر ہوتا ہے، اس لیے قطرہ کی قوس حرارت کم ہوتی ہے، یعنی قطرہ کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ (جیٹ ٹرانسفر اور بڑی بوندوں کی منتقلی کے مقابلے)۔ لہذا، ویلڈنگ کے تار کے پگھلنے کے قابلیت میں اضافہ ہوا ہے، جس کا مطلب ہے کہ ویلڈنگ کی تار کی پگھلنے کی کارکردگی بہتر ہوئی ہے۔
3) کیونکہ قطرہ قطرہ درجہ حرارت کم ہے، ویلڈنگ کا دھواں کم ہے۔ یہ ایک طرف مرکب عناصر کے جلنے والے نقصان کو کم کرتا ہے اور دوسری طرف تعمیراتی ماحول کو بہتر بناتا ہے۔
عام MIG/MAG ویلڈنگ کے مقابلے میں، اس کے اہم فوائد درج ذیل ہیں:
1) ویلڈنگ اسپاٹر چھوٹا ہے یا اس سے بھی کوئی چھڑک نہیں ہے۔
2) آرک میں اچھی ڈائریکٹیوٹی ہے اور یہ تمام پوزیشنوں میں ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
3) ویلڈ اچھی طرح سے بنا ہوا ہے، پگھلنے کی چوڑائی بڑی ہے، انگلی کی طرح دخول کی خصوصیات کمزور ہیں، اور بقایا اونچائی چھوٹی ہے۔
4) چھوٹا کرنٹ فعال دھاتوں (جیسے ایلومینیم اور اس کے مرکب وغیرہ) کو اچھی طرح سے ویلڈ کر سکتا ہے۔
MIG/MAG ویلڈنگ جیٹ ٹرانسفر کی موجودہ رینج کو بڑھایا۔ پلس ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ کرنٹ جیٹ ٹرانسفر کے کریٹیکل کرنٹ کے قریب سے دسیوں Amps کی ایک بڑی کرنٹ رینج میں مستحکم قطرہ منتقلی حاصل کر سکتا ہے۔
اوپر سے، ہم نبض MIG/MAG کی خصوصیات اور فوائد جان سکتے ہیں، لیکن کچھ بھی کامل نہیں ہو سکتا۔ عام MIG/MAG کے مقابلے میں، اس کی خامیاں حسب ذیل ہیں:
1) ویلڈنگ کی پیداواری کارکردگی کو عادتاً تھوڑا کم محسوس کیا جاتا ہے۔
2) ویلڈرز کے معیار کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں۔
3) اس وقت ویلڈنگ کے سامان کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے۔
پلس MIG/MAG ویلڈنگ کے انتخاب کے لیے اہم عمل کے فیصلے
مندرجہ بالا موازنہ کے نتائج کے پیش نظر، اگرچہ پلس MIG/MAG ویلڈنگ کے بہت سے فوائد ہیں جو حاصل نہیں کیے جاسکتے ہیں اور ویلڈنگ کے دیگر طریقوں سے اس کا موازنہ نہیں کیا جا سکتا، اس میں آلات کی زیادہ قیمتوں، قدرے کم پیداواری کارکردگی، اور ویلڈرز کو مہارت حاصل کرنے میں دشواری کے مسائل بھی ہیں۔ لہذا، پلس MIG/MAG ویلڈنگ کا انتخاب بنیادی طور پر ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات سے طے ہوتا ہے۔ موجودہ گھریلو ویلڈنگ کے عمل کے معیارات کے مطابق، درج ذیل ویلڈنگ میں بنیادی طور پر پلس MIG/MAG ویلڈنگ کا استعمال کرنا چاہیے۔
1) کاربن اسٹیل۔ ویلڈ کے معیار اور ظاہری شکل کے حوالے سے اعلی تقاضوں کے مواقع بنیادی طور پر پریشر برتنوں کی صنعت میں ہوتے ہیں، جیسے بوائلر، کیمیکل ہیٹ ایکسچینجر، سنٹرل ایئر کنڈیشننگ ہیٹ ایکسچینجرز، اور ہائیڈرو پاور انڈسٹری میں ٹربائن کیسنگ۔
2) سٹینلیس سٹیل۔ چھوٹے کرنٹ کا استعمال کریں (200A سے نیچے کو یہاں چھوٹے کرنٹ کہا جاتا ہے، نیچے وہی ہے) اور ایسے مواقع جن میں ویلڈ کے معیار اور ظاہری شکل کی اعلی ضروریات ہیں، جیسے کیمیکل انڈسٹری میں انجن اور پریشر ویسل۔
3) ایلومینیم اور اس کے مرکب۔ چھوٹے کرنٹ کا استعمال کریں (200A کے نیچے کو یہاں چھوٹا کرنٹ کہا جاتا ہے، نیچے وہی) اور ایسے مواقع جن میں ویلڈ کے معیار اور ظاہری شکل کی اعلی ضروریات ہیں، جیسے کہ تیز رفتار ٹرینیں، ہائی وولٹیج سوئچز، ہوا کی علیحدگی اور دیگر صنعتیں۔ خاص طور پر تیز رفتار ٹرینیں، بشمول CSR گروپ Sifang Rolling Stock Co., Ltd.، Tangshan Rolling Stock Factory، Changchun Railway Vehicles، وغیرہ، نیز چھوٹے مینوفیکچررز جو ان کے لیے آؤٹ سورس پروسیسنگ کرتے ہیں۔ انڈسٹری ذرائع کے مطابق 2015 تک چین کے تمام صوبائی دارالحکومتوں اور 500,000 سے زائد آبادی والے شہروں میں بلٹ ٹرینیں چلیں گی۔ اس سے بلٹ ٹرینوں کی بہت زیادہ مانگ کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ کے کام کے بوجھ اور ویلڈنگ کے آلات کی مانگ بھی ظاہر ہوتی ہے۔
4) تانبا اور اس کے مرکب۔ موجودہ سمجھ کے مطابق، تانبا اور اس کے مرکب بنیادی طور پر پلس MIG/MAG ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں (پگھلی ہوئی آرک آرک ویلڈنگ کے دائرہ کار کے اندر)۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 23-2023
