فون / واٹس ایپ / اسکائپ
+86 18810788819
ای میل
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

CNC مشینی مرکز کے ہر عمل کے لیے درستگی کی ضروریات

درستگی کا استعمال ورک پیس کی مصنوعات کی خوبصورتی کو ظاہر کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ مشینی سطح کے جیومیٹرک پیرامیٹرز کا جائزہ لینے کے لیے ایک خاص اصطلاح ہے۔ یہ CNC مشینی مراکز کی کارکردگی کی پیمائش کے لیے بھی ایک اہم اشارے ہے۔ عام طور پر، مشینی درستگی کو رواداری کی سطح سے ماپا جاتا ہے۔ سطح جتنی کم ہوگی، درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ٹرننگ، ملنگ، پلاننگ، گرائنڈنگ، ڈرلنگ اور بورنگ CNC مشینی مراکز کی عام پروسیسنگ شکلیں ہیں۔ تو ان پروسیسنگ کے طریقہ کار کو کیا پروسیسنگ کی درستگی حاصل کرنی چاہئے؟

1. موڑ درستگی

a

ٹرننگ سے مراد کاٹنے کا عمل ہے جس میں ورک پیس گھومتا ہے اور ٹرننگ ٹول اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطحوں، اختتامی چہروں، مخروطی سطحوں، تشکیل شدہ سطحوں اور ورک پیس کے دھاگوں پر کارروائی کرنے کے لیے ہوائی جہاز میں لکیری یا مڑے ہوئے حرکت کرتا ہے۔

موڑنے کی سطح کی کھردری 1.6-0.8μm ہے۔

کھردرا موڑ کاٹنے کی رفتار کو کم کیے بغیر موڑنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بڑی کٹنگ گہرائی اور بڑے فیڈ ریٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کی کھردری کا 20-10um ہونا ضروری ہے۔

سیمی فنشنگ اور فنشنگ ٹرننگ کے لیے، تیز رفتار اور چھوٹی فیڈ اور کٹنگ ڈیپتھ استعمال کرنے کی کوشش کریں، اور سطح کی کھردری 10-0.16um ہے۔

0.04-0.01um کی سطح کی کھردری کے ساتھ نان فیرس دھاتی ورک پیس کو تیز رفتاری سے موڑنے کے لیے باریک گراؤنڈ ڈائمنڈ موڑنے والے ٹولز کا استعمال اعلیٰ درستگی والی لیتھز پر کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے موڑ کو "مرر ٹرننگ" بھی کہا جاتا ہے۔

Xinfa CNC ٹولز میں اچھے معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہیں۔ تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:
CNC ٹولز مینوفیکچررز - چین CNC ٹولز فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)

2. گھسائی کرنے والی درستگی

ملنگ سے مراد ورک پیس کو کاٹنے کے لیے گھومنے والے کثیر کناروں والے ٹولز کا استعمال ہے، اور یہ پروسیسنگ کا ایک انتہائی موثر طریقہ ہے۔ ہوائی جہازوں، نالیوں، اور خاص سطحوں جیسے اسپلائنز، گیئرز اور تھریڈڈ مولڈز کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

ملنگ پروسیسنگ کی درستگی کی عمومی سطح کی کھردری 6.3-1.6μm ہے۔

کھردری گھسائی کے دوران سطح کا کھردرا پن 5-20μm ہے۔

سیمی فنشنگ ملنگ کے دوران سطح کا کھردرا پن 2.5-10μm ہے۔

باریک ملنگ کے دوران سطح کا کھردرا پن 0.63-5μm ہے۔

3. منصوبہ بندی کی درستگی

پلاننگ ایک کٹنگ پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو ورک پیس پر افقی اور لکیری باہم حرکتیں کرنے کے لیے ایک پلانر کا استعمال کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر حصوں کی شکل پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

پلاننگ کی سطح کی کھردری Ra6.3-1.6μm ہے۔

کھردری پلاننگ کی سطح کا کھردرا پن 25-12.5μm ہے۔

سیمی فنشنگ پلاننگ کی سطح کا کھردرا پن 6.2-3.2μm ہے۔

ٹھیک پلاننگ کی سطح کی کھردری 3.2-1.6μm ہے۔

4. پیسنے کی درستگی

پیسنے سے مراد پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے جو ورک پیس سے اضافی مواد کو ہٹانے کے لئے کھرچنے والے اور کھرچنے والے اوزار استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک تکمیلی عمل ہے اور مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پیسنے کا استعمال عام طور پر نیم تکمیل اور تکمیل کے لیے کیا جاتا ہے، اور سطح کی کھردری عام طور پر 1.25-0.16μm ہوتی ہے۔ صحت سے متعلق پیسنے کی سطح کی کھردری 0.16-0.04μm ہے۔

انتہائی صحت سے متعلق پیسنے کی سطح کی کھردری 0.04-0.01μm ہے۔

آئینے پیسنے کی سطح کی کھردری 0.01μm سے نیچے تک پہنچ سکتی ہے۔

5. بورنگ اور بورنگ

یہ اندرونی قطر کاٹنے کا عمل ہے جو سوراخ یا دوسرے سرکلر کونٹور کو بڑا کرنے کے لیے ایک ٹول استعمال کرتا ہے۔ اس کی درخواست کی حد عام طور پر نیم کھردری سے ختم کرنے تک ہوتی ہے۔ استعمال ہونے والا ٹول عام طور پر ایک کنارہ بورنگ ٹول ہوتا ہے (جسے بورنگ بار کہا جاتا ہے)۔

سٹیل کے مواد کی بورنگ درستگی عام طور پر 2.5-0.16μm تک پہنچ سکتی ہے۔

صحت سے متعلق بورنگ کی پروسیسنگ کی درستگی 0.63-0.08μm تک پہنچ سکتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: فروری-22-2024