15. گیس ویلڈنگ پاؤڈر کا بنیادی کام کیا ہے؟
ویلڈنگ پاؤڈر کا بنیادی کام سلیگ بنانا ہے، جو پگھلے ہوئے تالاب میں دھاتی آکسائیڈز یا غیر دھاتی نجاست کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ پگھلا ہوا سلیگ پیدا ہو۔ ایک ہی وقت میں، پگھلا ہوا سلیگ پگھلے ہوئے تالاب کی سطح کو ڈھانپتا ہے اور پگھلے ہوئے تالاب کو ہوا سے الگ کر دیتا ہے، اس طرح پگھلے ہوئے پول دھات کو زیادہ درجہ حرارت پر آکسائڈائز ہونے سے روکتا ہے۔
16. دستی آرک ویلڈنگ میں ویلڈ کی پورسٹی کو روکنے کے لیے کیا طریقہ کار ہیں؟
جواب:
(1) ویلڈنگ کی چھڑی اور بہاؤ کو استعمال سے پہلے ضوابط کے مطابق خشک اور خشک رکھا جانا چاہیے۔
(2) ویلڈنگ کی تاروں اور ویلڈمنٹس کی سطحوں کو صاف اور پانی، تیل، زنگ وغیرہ سے پاک رکھا جانا چاہیے۔
(3) ویلڈنگ کی خصوصیات کو صحیح طریقے سے منتخب کریں، جیسے ویلڈنگ کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، ویلڈنگ کی رفتار مناسب ہونی چاہیے، وغیرہ۔
(4) ویلڈنگ کے صحیح طریقے استعمال کریں، ہینڈ آرک ویلڈنگ، شارٹ آرک ویلڈنگ کے لیے الکلائن الیکٹروڈز کا استعمال کریں، الیکٹروڈ کے جھولے کے طول و عرض کو کم کریں، راڈ کی نقل و حمل کی رفتار کو کم کریں، شارٹ آرک آرک شروع اور بند ہونے پر کنٹرول کریں، وغیرہ۔
(5) ویلڈمنٹ کے اسمبلی گیپ کو کنٹرول کریں تاکہ زیادہ بڑا نہ ہو۔
(6) ایسے الیکٹروڈز کا استعمال نہ کریں جن کی کوٹنگز پھٹے ہوئے ہوں، چھلکے ہوئے ہوں، بگڑ گئے ہوں، سنکی ہوں یا جن کی ویلڈنگ کور کھردری ہو۔
17. کاسٹ آئرن کو ویلڈنگ کرتے وقت سفید دھبوں کو روکنے کے لیے بنیادی اقدامات کیا ہیں؟
جواب:
(1) گرافیٹائزڈ ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کریں، یعنی کاسٹ آئرن ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کریں جس میں گرافٹائزنگ عناصر (جیسے کاربن، سلیکون وغیرہ) کی ایک بڑی مقدار پینٹ یا ویلڈنگ کے تار میں شامل کی گئی ہو، یا نکل بیسڈ اور کاپر بیسڈ استعمال کریں۔ کاسٹ آئرن ویلڈنگ کی سلاخیں؛
(2) ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کریں، ویلڈنگ کے دوران گرمی کو برقرار رکھیں، اور ویلڈنگ کے بعد سست کولنگ کو ویلڈ زون کی ٹھنڈک کی شرح کو کم کرنے کے لیے، فیوژن زون کے سرخ گرم حالت میں ہونے کا وقت بڑھائیں، مکمل طور پر گریفائٹائز کریں، اور تھرمل تناؤ کو کم کریں۔
(3) بریزنگ کا عمل استعمال کریں۔
18. ویلڈنگ کے عمل میں بہاؤ کا کردار بیان کریں؟
ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے بہاؤ بنیادی عنصر ہے۔ اس کے درج ذیل افعال ہیں:
(1) بہاؤ پگھلنے کے بعد، یہ پگھلی ہوئی دھات کی سطح پر تیرتا ہے تاکہ پگھلے ہوئے تالاب کی حفاظت ہو اور ہوا میں نقصان دہ گیسوں کے ذریعے کٹاؤ کو روکا جا سکے۔
(2) بہاؤ میں ڈی آکسائڈائزنگ اور ملاوٹ کا کام ہوتا ہے، اور ویلڈنگ کی تار کے ساتھ تعاون کرتا ہے تاکہ ویلڈ میٹل کی مطلوبہ کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات حاصل کی جا سکیں۔
(3) ویلڈ کو اچھی طرح سے تشکیل دیں۔
(4) پگھلی ہوئی دھات کی ٹھنڈک کی رفتار کو کم کریں اور نقائص کو کم کریں جیسے چھیدوں اور سلیگ کو شامل کرنا۔
(5) چھڑکنے سے روکیں، نقصانات کو کم کریں، اور ویلڈنگ کے گتانک کو بہتر بنائیں۔
19. AC آرک ویلڈنگ مشینوں کے استعمال اور دیکھ بھال کے دوران کن امور پر توجہ دینی چاہیے؟
(1) اسے ویلڈنگ مشین کے ریٹیڈ ویلڈنگ کرنٹ اور لوڈ کی مدت کے مطابق استعمال کیا جانا چاہئے، اور زیادہ بوجھ نہ ڈالیں۔
(2) ویلڈنگ مشین کو زیادہ دیر تک شارٹ سرکٹ ہونے کی اجازت نہیں ہے۔
(3) ریگولیٹنگ کرنٹ کو بغیر بوجھ کے چلایا جانا چاہیے۔
(4) ہمیشہ تار کے رابطوں، فیوز، گراؤنڈنگ، ایڈجسٹمنٹ میکانزم وغیرہ کو چیک کریں اور یقینی بنائیں کہ وہ اچھی حالت میں ہیں۔
(5) دھول اور بارش کو گھسنے سے روکنے کے لیے ویلڈنگ مشین کو صاف، خشک اور ہوادار رکھیں۔
(6) اسے مضبوطی سے رکھیں اور کام مکمل ہونے کے بعد بجلی کی فراہمی کاٹ دیں۔
(7) ویلڈنگ مشین کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔
20. ٹوٹنے والے فریکچر کے کیا خطرات ہیں؟
جواب: چونکہ ٹوٹنے والا فریکچر اچانک ہوتا ہے اور اسے بروقت دریافت اور روکا نہیں جا سکتا، اس لیے ایک بار ایسا ہو جائے تو اس کے نتائج بہت سنگین ہوں گے، جس سے نہ صرف بڑا معاشی نقصان ہو گا، بلکہ انسانی جان کو بھی خطرہ ہو گا۔ لہذا، ویلڈڈ ڈھانچے کے ٹوٹنے والے فریکچر ایک مسئلہ ہے جسے سنجیدگی سے لیا جانا چاہئے.
21. پلازما اسپرے کی خصوصیات اور استعمال؟
جواب: پلازما اسپرے کی خصوصیات یہ ہیں کہ پلازما کے شعلے کا درجہ حرارت زیادہ ہے اور تقریباً تمام ریفریکٹری مواد کو پگھلا سکتا ہے، اس لیے اسے وسیع پیمانے پر اشیاء پر اسپرے کیا جا سکتا ہے۔ پلازما شعلے کی رفتار زیادہ ہے اور ذرہ ایکسلریشن اثر اچھا ہے، لہذا کوٹنگ بانڈنگ کی طاقت زیادہ ہے۔ اس کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے اور مختلف سیرامک مواد کو اسپرے کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔
22. ویلڈنگ کے عمل کے کارڈ کی تیاری کا طریقہ کار کیا ہے؟
جواب: ویلڈنگ کے عمل کے کارڈ کی تیاری کے پروگرام کو پروڈکٹ اسمبلی ڈرائنگ، پارٹس پروسیسنگ ڈرائنگ اور ان کی تکنیکی ضروریات کی بنیاد پر متعلقہ ویلڈنگ کے عمل کا اندازہ معلوم کرنا چاہیے، اور ایک آسان مشترکہ خاکہ تیار کرنا چاہیے۔ ویلڈنگ کے عمل کا کارڈ نمبر، ڈرائنگ نمبر، مشترکہ نام، مشترکہ نمبر، ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت نمبر اور ویلڈر سرٹیفیکیشن آئٹمز؛
ویلڈنگ کے عمل کی تشخیص اور اصل پیداواری حالات، تکنیکی عناصر اور پیداوار کے تجربے کی بنیاد پر ویلڈنگ کی ترتیب تیار کریں۔ ویلڈنگ کے عمل کی تشخیص کی بنیاد پر مخصوص ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز تیار کریں۔ مصنوعات کی ڈرائنگ اور مصنوعات کے معیارات کے تقاضوں کی بنیاد پر پروڈکٹ انسپیکشن ایجنسی، معائنے کا طریقہ، اور معائنہ کے تناسب کا تعین کریں۔ .
23. ہمیں کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ کے ویلڈنگ کے تار میں سلکان اور مینگنیج کی ایک خاص مقدار کیوں شامل کرنے کی ضرورت ہے؟
جواب: کاربن ڈائی آکسائیڈ ایک آکسیڈائزنگ گیس ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ دھاتی عناصر کو جلا دیا جائے گا، اس طرح ویلڈ کی میکانی خصوصیات کو بہت کم کر دیا جائے گا. ان میں سے، آکسیکرن pores اور spatter کا سبب بن جائے گا. ویلڈنگ کے تار میں سلکان اور مینگنیج شامل کریں۔ اس کا ڈی آکسائڈائزنگ اثر ہے اور یہ ویلڈنگ آکسیکرن اور چھڑکنے کے مسائل کو حل کرسکتا ہے۔
24. آتش گیر مرکب کے دھماکے کی حد کیا ہے، اور کون سے عوامل اس پر اثر انداز ہوتے ہیں؟
جواب: ارتکاز کی حد جس میں آتش گیر مرکب میں موجود آتش گیر گیس، بخارات یا دھول ہو سکتی ہے اسے دھماکے کی حد کہا جاتا ہے۔
ارتکاز کی نچلی حد کو نچلی دھماکے کی حد کہا جاتا ہے، اور ارتکاز کی اوپری حد کو اوپری دھماکے کی حد کہا جاتا ہے۔ دھماکے کی حد درجہ حرارت، دباؤ، آکسیجن کی مقدار، اور کنٹینر کے قطر جیسے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے، دھماکے کی حد کم ہو جاتی ہے۔ جب دباؤ بڑھتا ہے، تو دھماکے کی حد بھی کم ہو جاتی ہے۔ جب مخلوط گیس میں آکسیجن کا ارتکاز بڑھ جاتا ہے تو دھماکے کی نچلی حد کم ہو جاتی ہے۔ آتش گیر دھول کے لیے، اس کے دھماکے کی حد بازی، نمی اور درجہ حرارت جیسے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔
25. بوائلر ڈرم، کنڈینسر، آئل ٹینک، آئل ٹینک اور دیگر دھاتی کنٹینرز میں ویلڈنگ کرتے وقت بجلی کے جھٹکے سے بچنے کے لیے کیا اقدامات کیے جائیں؟
جواب: (1) ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈرز کو لوہے کے پرزوں سے رابطہ کرنے سے گریز کرنا چاہیے، ربڑ کی موصلی چٹائیوں پر کھڑے ہونا چاہیے یا ربڑ کی موصلیت کے جوتے پہننا چاہیے، اور خشک کام کے کپڑے پہننا چاہیے۔
(2) کنٹینر کے باہر ایک سرپرست ہونا چاہیے جو ویلڈر کے کام کو دیکھ اور سن سکے، اور ویلڈر کے سگنل کے مطابق بجلی کی سپلائی منقطع کرنے کے لیے ایک سوئچ ہونا چاہیے۔
(3) کنٹینرز میں استعمال ہونے والی اسٹریٹ لائٹس کی وولٹیج 12 وولٹ سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ پورٹیبل لائٹ ٹرانسفارمر کا شیل قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ ہونا چاہیے، اور آٹو ٹرانسفارمرز کو استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
(4) پورٹیبل لائٹس اور ویلڈنگ ٹرانسفارمرز کے ٹرانسفارمرز کو بوائلر اور دھاتی کنٹینرز میں لے جانے کی اجازت نہیں ہے۔
26. ویلڈنگ اور بریزنگ کے درمیان فرق کیسے کریں؟ ہر ایک کی خصوصیات کیا ہیں؟
جواب: فیوژن ویلڈنگ کی خصوصیت ویلڈنگ کے پرزوں کے درمیان ایٹموں کا بندھن ہے، جبکہ بریزنگ ایک درمیانی میڈیم استعمال کرتی ہے جس میں ویلڈنگ کے پرزوں سے کم پگھلنے والے پوائنٹ ہوتے ہیں - ویلڈنگ کے پرزوں کو جوڑنے کے لیے بریزنگ میٹریل۔
فیوژن ویلڈنگ کا فائدہ یہ ہے کہ ویلڈڈ جوائنٹ کی مکینیکل خصوصیات زیادہ ہوتی ہیں، اور موٹی اور بڑے حصوں کو جوڑتے وقت پیداوری زیادہ ہوتی ہے۔ نقصان یہ ہے کہ پیدا ہونے والا تناؤ اور اخترتی بڑی ہوتی ہے، اور ساختی تبدیلیاں گرمی سے متاثرہ زون میں ہوتی ہیں۔
Xinfa ویلڈنگ کا سامان اعلی معیار اور کم قیمت کی خصوصیات ہے. تفصیلات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:ویلڈنگ اور کٹنگ مینوفیکچررز – چائنا ویلڈنگ اور کٹنگ فیکٹری اور سپلائرز (xinfatools.com)
بریزنگ کے فوائد کم حرارتی درجہ حرارت، فلیٹ، ہموار جوڑ، خوبصورت ظاہری شکل، چھوٹا دباؤ اور اخترتی ہیں۔ بریزنگ کے نقصانات اسمبلی کے دوران کم مشترکہ طاقت اور اعلی اسمبلی گیپ کی ضروریات ہیں۔
27. کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس اور آرگن گیس دونوں حفاظتی گیسیں ہیں۔ براہ کرم ان کی خصوصیات اور استعمال کی وضاحت کریں؟
جواب: کاربن ڈائی آکسائیڈ ایک آکسیڈائزنگ گیس ہے۔ جب ویلڈنگ کے علاقے میں حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ پگھلے ہوئے تالاب میں بوندوں اور دھات کو پرتشدد طور پر آکسائڈائز کرے گا، جس سے مرکب عناصر کے جلنے والے نقصان کا سبب بنتا ہے۔ عمل کی صلاحیت ناقص ہے، اور سوراخ اور بڑے چھڑکاؤ پیدا ہوں گے۔
لہذا، یہ صرف کم کاربن سٹیل اور کم مصر دات اسٹیل کی ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ ہائی الائے سٹیل اور الوہ دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کے لیے۔ چونکہ یہ ویلڈ کی کاربنائزیشن کا سبب بنے گا اور انٹرکرسٹل لائن سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو کم کرے گا، اس کا استعمال کم حاصل کریں۔
آرگن ایک غیر فعال گیس ہے۔ چونکہ یہ پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے، اس لیے ویلڈ کی کیمیائی ساخت بنیادی طور پر غیر تبدیل شدہ ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ویلڈ کا معیار اچھا ہے۔ اسے مختلف الائے اسٹیل، سٹینلیس سٹیل اور الوہ دھاتوں کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کیونکہ آرگن کی قیمت بتدریج کم ہو رہی ہے، اس لیے اسے ہلکے سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے بھی بڑی مقدار میں استعمال کیا جاتا ہے۔
28. 16Mn اسٹیل کی ویلڈیبلٹی اور ویلڈنگ کی خصوصیات بیان کریں؟
جواب: 16Mn سٹیل Q235A سٹیل پر مبنی ہے جس میں تقریباً 1% Mn شامل کیا گیا ہے، اور کاربن کے برابر 0.345%~0.491% ہے۔ لہذا، ویلڈنگ کی کارکردگی بہتر ہے.
تاہم، سختی کا رجحان Q235A سٹیل کے مقابلے میں قدرے زیادہ ہے۔ جب چھوٹے پیرامیٹرز اور چھوٹے ویلڈ کے ساتھ ویلڈنگ بڑی موٹائی اور بڑی سخت ساخت پر گزرتی ہے تو دراڑیں پڑ سکتی ہیں، خاص طور پر جب کم درجہ حرارت کے حالات میں ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ اس صورت میں، ویلڈنگ سے پہلے مناسب اقدامات کئے جا سکتے ہیں. گراؤنڈ پری ہیٹنگ.
ہینڈ آرک ویلڈنگ کرتے وقت، E50 گریڈ کے الیکٹروڈ استعمال کریں۔ جب خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ کو بیولنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، تو آپ H08MnA ویلڈنگ وائر کو فلوکس 431 کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں۔ بیولز کھولتے وقت، فلکس 431 کے ساتھ H10Mn2 ویلڈنگ وائر استعمال کریں۔ CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت، ویلڈنگ وائر H08Mn2SiA یا H10MnSi استعمال کریں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-06-2023
